Digitaalinen hitsausohje säästää aikaa ja rahaa

Digitalisaatio

Digitaalinen hitsausohje säästää aikaa ja rahaa

1. joulukuuta 2016

Hitsattavien tuotteiden monimutkaisuuden vuoksi hitsausohjeiden kehittämisprosessi vie entistä enemmän aikaa. Kun teollisuudessa siirrytään alihankintaan ja useisiin tuotantolaitoksiin perustuviin toimintamalleihin, hitsausohjeiden hallinta muuttuu myös yhä haastavammaksi. Kun kehitimme uutta tuotevalikoimaamme haastavaan teolliseen hitsaukseen, ryhdyimme samalla miettimään hitsausohjeita. Onko paperille tulostaminen todella ainoa tapa käsitellä hitsausohjeita tänä teollisen internetin aikana? Voisiko digitalisaatiosta löytyä uutta tehokkuutta hitsausohjeiden käsittelyyn?

Vesa Tiilikka

Eliminoi turha työ ja huonot hitsit

Kempin X8 MIG Welder -hitsausjärjestelmän digitaalinen hitsausohje-toiminto (dWPS) tuo asiaankuuluvat hitsausohjeet ja niiden viimeisimmät versiot suoraan työpisteelle ja hitsaajan nähtäville. Digitaalisia hitsausohjeita hallinnoidaan WeldEye-pilvipalvelussa, josta tiedot siirtyvät automaattisesti X8 MIG Welderin langattomaan Control Pad -käyttöliittymään. Hitsauslaitteen parametrit säädetään automaattisesti Control Padin näytöltä valitun ja aktivoidun hitsausohjeen mukaisesti, mikä antaa hitsaajalle mahdollisuuden keskittyä hitsaamiseen ja tuottavaan työhön. Tämä myös vähentää mahdollisuutta virheellisiin säätöihin ja voi siten estää hitsausvirheiden syntymistä. Hitsaajan työ puolestaan helpottuu, kun jokaisen hitsin oikeat hitsausparametrit ovat aina kätevästi saatavilla.

Mullistavaa hitsauksen hallintaa

Digitaalinen hitsauksen hallinta tarjoaa merkittäviä ajansäästöjä myös hitsauskoordinaattoreille. Mietitään vaikkapa yritystä, jonka 25 hitsaajalla on keskimäärin viisi pätevyyttä. Vuositasolla tämä tarkoittaa yhteensä 250 pätevyyden uusimista, mikä tarkoittaa käsin tehtynä aikamoista urakkaa. Kun hitsaajien pätevyyksiä hallinnoidaan digitaalisesti hitsauksen hallintaohjelmistolla, kaikki vanhentuvat pätevyystodistukset on mahdollista kerätä yhteen näkymään, jossa ne voidaan uusia kerralla vain muutamalla klikkauksella. Tehtävä, joka vei aiemmin vähintään useita minuutteja, vie nyt vain sekunteja.

Aikaa on mahdollista säästää myös hitsausohjeiden etsimisessä. Jos yrityksessä haetaan keskimäärin viittä hitsausohjetta päivässä, digitaalinen hitsausohjeiden hallinointiratkaisu vähentää siihen kuluvaa aikaa jopa 80 prosentilla. Lisäksi digitaalisuus säästää rahaa estämällä päällekäiset hitsausohjeet ja varmistamalla, että useammassa toimipaikassa toimivalla yrityksellä on vain yksi samaan tarkoitukseen tehty tai hankittu hitsausohje.

Kiinnostuitko? Kokeile WeldEye-ohjelmistoa ilmaiseksi 14 päivän ajan!

Vesa Tiilikka
Author

Vesa Tiilikka

Product Manager, Software at Kemppi Oy.

Lisää blogikirjoituksia

Stop the hassle and just get to work

Stop the hassle and just get to work

Imagine 40 welders in a workshop. Each of them has 4–5 different welding qualifications which put the total at around a hefty 200 qualification certificates. As usual, these documents have to be prolonged every six months.

Digitalisaatio

Edelläkävijyys on asenne – nyt ja 25 vuotta sitten

Edelläkävijyys on asenne – nyt ja 25 vuotta sitten

Erilaisten ideoiden kokeilu, nopeasti ja pienessä mittakaavassa, sitten rohkeasti ja vielä nopeammin - tämä on kokemukseni uraauurtavasta työstä muutaman kuukauden jälkeen Kemppi-yhtiön digitaalisen toiminnan johtajana. Kokeileminen oli läsnä Kemppissä jo 25 vuotta sitten, kun kehitimme uuden, numeerisen tavan hallita valokaaren ominaisuuksia ja keksimme maailman ensimmäisen digitaalisen hitsausvirtalähteen.

Innovaatio

Hitsausalan standardit luovat perustan koko liiketoiminnalle

Hitsausalan standardit luovat perustan koko liiketoiminnalle

Standardien merkitys hitsausalalla myös kasvaa tiukentuvien turvallisuus- ja laatuvaatimusten myötä. Vaatimusten noudattaminen takaa hitsauslaadun.

Käsinhitsaus

Eila Hiltunen – Materian runous

Eila Hiltunen – Materian runous

Eila Hiltunen (1922–2003) oli aikansa kansainvälisesti tunnetunnetuimpia suomalaisia kuvanveistäjiä. Hän käytti teoksien työstämiseen paljon hitsausta, johon hän perehtyi 1950-luvun lopulla.

Ihmiset

Miten valita hitsausmaski ja raitisilmajärjestelmä – turvallisuus etusijalla

Miten valita hitsausmaski ja raitisilmajärjestelmä – turvallisuus etusijalla

Oikean hitsausmaskin ja raitisilmajärjestelmän valinta on ratkaisevan tärkeää työntekijän turvallisuudelle. Vaikka kustannukset ovat luonnollisesti osa päätöksentekoa, tehokas ja korkealaatuinen suojaus tulee aina asettaa etusijalle.

Turvallisuus, Ihmiset

Terästen hitsaus erikoisprosesseja hyödyntämällä

Terästen hitsaus erikoisprosesseja hyödyntämällä

Seostamattomien ja niukkaseosteisten rakenneterästen, eli ns. mustien terästen hitsausta saatetaan monesti pitää yksinkertaisena tehtävänä. Niiden hitsauksessakin on kuitenkin omat erityispiirteensä, jotka paikoitellen aiheuttavat haasteita hitsauksen suorittamiseen.

Käsinhitsaus, Hitsauksen ABC

Tilaa uutiskirjeemme ja saat ensimmäisten joukossa tietää Kempin uusimmat uutiset.

Tilaamalla uutiskirjeen hyväksyt, että Kemppi lähettää sinulle markkinointiviestejä.

Kaarihitsauksen edelläkävijä

Kemppi on kaarihitsausteollisuuden muotoilujohtaja. Olemme sitoutuneet parantamaan hitsauksen laatua ja tuottavuutta valokaaren jatkuvalla kehittämisellä ja työskentelemällä vihreämmän ja tasa-arvoisemman maailman puolesta. Kemppi toimittaa vastuullisia tuotteita, digitaalisia ratkaisuja ja palveluita ammattilaisille teollisuushitsausyrityksistä yksittäisiin urakoitsijoihin. Tuotteiden käytettävyys ja luotettavuus ovat ohjenuoramme. Kokenut kumppaniverkostomme kattaa yli 70 maata, jotta sen asiantuntemus on aina paikallisesti saatavilla. Kempin pääkonttori sijaitsee Lahdessa ja liikevaihtomme vuonna 2023 oli 209 miljoonaa euroa. Työllistämme yli 650 asiantuntijaa 16 maassa.

Kemppi – Designed for welders

Copyright © 2024 Kemppi Oy