Hitsauskobotit – ohimenevä trendi vai uuden aikakauden alku?

Automatisoitu hitsaus

Hitsauskobotit – ohimenevä trendi vai uuden aikakauden alku?

2. lokakuuta 2023

Hitsauskobotit, kompaktit hitsausrobotit, jotka toimivat yhteistyössä ihmisen kanssa, ovat hitsausalalla yleistynyt trendi, jota maailmanlaajuinen hitsaajapula on merkittävästi edesauttanut. Mitä hyötyjä koboteista on ja tulevatko ne lopulta muuttamaan hitsausalaa pysyvästi?

Anu Rousku

Yhteistyörobotit, tuttavallisemmin kobotit, ovat merkittävästi lisääntyneet kaarihitsausteollisuudessa ympäri maailman. Alueesta riippuen, kobotiikan käytön lisääntymiseen on erilaisia syitä. Esimerkiksi Yhdysvalloissa ja Euroopassa kärsitään huomattavasta hitsaajapulasta, ja tuottavuus ja hitsaustarpeisiin vastaaminen on varmistettava ottamalla käyttöön uusia työskentelytapoja ja innovaatioita. Alkuinvestoinnista huolimatta kobotin kokonaiskustannus on edullisempi kuin osaavan hitsaajan palkkaaminen.

Yhteistyörobotin edut kaarihitsauksessa

Kevyen ja helposti liikuteltavan kobotin alkuinvestointi on merkittävästi alhaisempi kuin täyskokoisen hitsausrobotin. Siitä huolimatta kobotit lisäävät hitsauksen tuottavuutta automatisoitujen prosessien ansiosta ja synnyttävät näin ajansäästöä sekä kustannusetuja. Kobotti maksaa itsensä takaisin jopa kuukausissa – tehokkuuteen ja tasavertaiseen laatuun satsaaminen kannattaa. Kobotti voi työskennellä yhtäjaksoisesti useita tunteja ja tarvitsee vähemmän kahvitaukoja kuin ihminen. Hitsien laatu on tasalaatuista. Kobotti ei myöskään vaadi ympärilleen samanlaisia turvavarusteita kuin hitsausrobotti, kuten alustoja, aitoja tai näyttöjä.

Kobotit ovat siinä määrin helppokäyttöisiä, että niiden ohjelmointi ei vaadi erityistaitoja. Hyvän liikuteltavuuden ansiosta kobotit soveltuvat mainiosti asentohitsaukseen tai monipalkohitsaukseen. Kobotti työskentelee aina läheisessä yhteistyössä ihmisen kanssa. Vaikka kaariajan ja tehokkuuden näkökulmasta kobotti vastaakin 2–3 käsinhitsaajaa, se vaatii aina seurakseen operaattorin. Koulutettu ja osaava hitsaaja tai hitsausteknikko, jolla on alan vaatimat hitsauspätevyydet, voi valvoa samanaikaisesti useita kobotteja ja niiden tuottamien hitsien laatua. Hitsaaja ei silti jää työttömäksi vaan voi sen sijaan automaation myötä välttää likaisimmat työt ja niistä aiheutuvat terveysriskit. Kobotti ei korvaa ihmistä vaativissa hitsaustehtävissä tai haastavissa ympäristöissä.

Kobotti oppii vain sen, minkä me ihmiset sille pystymme opettamaan. Jos työtehtävä on haastava hitsaajalle, on se sitä luonnollisesti myös kobotille. Kobotit ovatkin parhaimmillaan, kun ne ohjelmoidaan hitsaamaan melko yksinkertaisia kappaleita, joita on määrällisesti paljon.
Joshua Williamson,ABB:n globaali tuotepäällikkö, liitostekniikat ja asemointilaitteet

4 asiaa huomioitavaksi hitsauskobotin hankintaan liittyen

Kun yritys harkitsee hitsaustuotantonsa automatisointia kobottien avulla, on hyvä kirkastaa joitakin perusasioita ennen hankintaa.

Williamson vinkkaa neljä asiaa, joihin kiinnittää huomiota:

1. Tarpeita vastaavat ominaisuudet

Eri valmistajien kobottimallit ovat erilaisia, ja on hyvä käyttää aikaa omaan käyttöön sopivimman mallin löytämiseen. Mallit eroavat muun muassa käytön ja ohjelmoinnin helppoudessa sekä hinnassa. Kobotin loppukäyttökohteet ovat myös ratkaisevassa asemassa. Esimerkiksi, ovatko hitsauspaikat vaihtuvia tai onko ulottuvuus haaste? Kappaleiden kääntölaitteita ei kobotin kanssa ole mahdollista käyttää, mikä osaltaan rajoittaa käyttökohteita.

2. Hitsauksen määrä

Onko yrityksen hitsattavien osien määrä riittävä? Kobotit ovat kustannustehokkaita, kun ne ohjelmoidaan hitsaamaan melko yksinkertaisia kappaleita, joita on määrällisesti paljon. Erityisesti koboteista hyötyvät pienet ja keskisuuret yritykset, joissa hitsataan monia erilaisia osia. Näillä yrityksillä on myös usein suurimmat haasteet löytää hitsaushenkilöstöä.

3. Hitsattavat kappaleet

Millaisiin hitseihin kobottia käytetään? Helpoin tapa varmistaa, että kobotti vastaa tarpeisiisi on lähettää näytetyökappale virtalähdevalmistajalle hitsaustestiin. Testin avulla selviää, sopiiko kobotti sinun yrityksesi hitsaukseen.

4. Omat resurssit

Varmista, että yrityksestäsi löytyy hitsausteknikko tai vastaava kokenut hitsausosaaja, joka toimii kobotin pääkäyttäjänä. Se tulee helpottamaan kobotin sulautumista osaksi päivittäistä työtä sekä sen käyttöä.

Kobotit ovat tulleet jäädäkseen. Uskon, että kobotiikan käyttö kaarihitsauksessa tulee ajan myötä ja teknologian kehittyessä vain lisääntymään. Erityisesti pienissä ja keskisuurissa yrityksissä tulemme maailmanlaajuisesti näkemään yhteistyörobotit olennaisena osana päivittäistä hitsausta niiden helppokäyttöisyyden sekä korkean tuottavuuden ansiosta. Samanaikaisesti suuremmat yritykset tulevat käyttämään täysikokoisia hitsausrobotteja yhä enenevässä määrin.
Joshua Williamson,ABB:n globaali tuotepäällikkö, liitostekniikat ja asemointilaitteet

Anu Rousku
Author

Anu Rousku

Marketing Communications Specialist at Kemppi Oy until September 2020. Experienced professional in content marketing with a demonstrated history of working in the industrial B2B sector. Playing with words, persuading the reader, with the spirit of getting things done – it is all seen in the result.

Tilaa uutiskirjeemme ja saat ensimmäisten joukossa tietää Kempin uusimmat uutiset.

Tilaamalla uutiskirjeen hyväksyt, että Kemppi lähettää sinulle markkinointiviestejä.

Kaarihitsauksen edelläkävijä

Kemppi on kaarihitsausteollisuuden muotoilujohtaja. Olemme sitoutuneet parantamaan hitsauksen laatua ja tuottavuutta valokaaren jatkuvalla kehittämisellä ja työskentelemällä vihreämmän ja tasa-arvoisemman maailman puolesta. Kemppi toimittaa vastuullisia tuotteita, digitaalisia ratkaisuja ja palveluita ammattilaisille teollisuushitsausyrityksistä yksittäisiin urakoitsijoihin. Tuotteiden käytettävyys ja luotettavuus ovat ohjenuoramme. Kokenut kumppaniverkostomme kattaa yli 70 maata, jotta sen asiantuntemus on aina paikallisesti saatavilla. Kempin pääkonttori sijaitsee Lahdessa ja liikevaihtomme vuonna 2023 oli 209 miljoonaa euroa. Työllistämme yli 650 asiantuntijaa 16 maassa.

Kemppi – Designed for welders

Copyright © 2024 Kemppi Oy