Aker Solutions toimittaa integroituja ratkaisuja, tuotteita ja palveluita maailmanlaajuiselle energiateollisuudelle. Yhdistämällä innovatiivisia digitaalisia ratkaisuja ja ennustettavaa projektien toteutusta yhtiö nopeuttaa siirtymistä kestävään energiantuotantoon, mahdollistaa vähähiilisen öljyn ja kaasun tuotannon sekä kehittää uusiutuvia ratkaisuja tulevaisuuden energiatarpeisiin. Aker Solutions työllistää maailmanlaajuisesti lähes 16 000 työntekijää 52 toimipisteessä. Akerin Norjan Egersundin yksikössä on ollut WeldEye Quality Control -moduuli hitsauksen laadunvalvontaan on ollut käytössä vuodesta 2018.

Aker Solutions in Egersund

“Odotimme digitaalisen laadunvalvonnan olevan yksinkertainen ja helposti toistettavissa oleva prosessi, joka nopeuttaa päivittäistä työtämme, eikä myöskään vaadi meiltä suuria investointeja. WeldEye Quality Control täytti kaikki odotuksemme. Myös hitsaajat ovat tyytyväisiä – he ymmärtävät seurannan olevan projektien perusedellytys, ja kun päivittäistä työtä ei tarkkaile fyysinen henkilö aivan vieressä, he tuntevat olonsa vähemmän stressaantuneeksi”, Zakhvataev jatkaa.

Sergei Zakhvataev, Discipline Lead Welding Coordinator, Aker Solutions

Lämmöntuonnin hallintaa ja luotettavaa reaaliaikaista tietoa

Keräämällä hitsausparametrien tietoja työasemilta WeldEyen Quality Control -laadunvalvontamoduuli tuottaa arvokasta tietoa ja dokumentaatiota hitsauksen laadusta ja tarjoaa 100 %:n hitsaustuotannon jäljitettävyyden aina yksittäisten hitsien tasolle asti. Ohjelmisto ilmoittaa välittömästi hitsauspoikkeamista, mikä mahdollistaa reaaliaikaisen laadunvalvonnan ja viime kädessä alentaa yleiskustannuksia. Erilaiset projektinhallintatoiminnot parantavat hitsausprojektin etenemisen seurantaa ja tukevat projektidokumentaation keskittämistä yhden ohjelmistoratkaisun alle.

Akerilla hitsausparametrit ovat jatkuvassa automaattisessa seurannassa ja tallentuvat WeldEyeen; hitsaajan tarvitsee vain mitata hitsin pituus ja syöttää se mobiililaitteeseen, joka on langattomasti yhdistetty WeldEyeen. WeldEye mittaa lämmöntuontia automaattisesti ja vertaa sitä hitsausprosessin (WPS) lämmöntuontialueeseen; mikäli hitsaaja hitsaa WPS-hitsausparametrien ulkopuolella, hän saa välittömästi ilmoituksen säätää hitsausnopeutta vaaditun lämmöntuonnin mukaiseksi. Kaikki parametrit on tallennettu WeldEyeen ja ne ovat reaaliajassa hitsauskoordinaattorien tarkasteltavina.

Digitaalinen monitori käytössä.

Aker Solutionsin asiakkaat soveltavat enenevissä määrin merenalaisten tuotantojärjestelmien hitsausstandardia DNVGL-RP-B204, joka edellyttää hitsausparametrien valvontaa joko manuaalisesti tai digitaalisesti. Asiakkaat, jotka tietävät Aker Solutionsin käyttävän digitaalista valvontajärjestelmää, ovat tyytyväisiä ja vaikuttuneita uuden edistyneen järjestelmän lähes 100 % hitsauksenhallinnasta ja muista sen tuomista eduista. Järjestelmän tarkkuuteen voi luottaa, ja pitkälti sen ansiosta Aker Solutionsia pidetäänkin yhtenä alan edelläkävijöistä.

“Meillä Aker Solutionsilla on kunnianhimoinen tavoite työprosessiemme digitalisoimiseksi. WeldEye auttoi digitalisoimaan hitsausparametrien valvontaprosessin ja pääsemään eroon manuaalisesta valvonnasta, joka aiemmin vei huomattavasti niin aikaa kuin rahaakin. WeldEyen avulla lisäämme kilpailukykyämme markkinoilla.”

Tutustu WeldEye-ohjelmistoon: weldeye.com