Digitalisaatio
WeldEye mahdollistaa etätyöskentelyn hitsaustuotannossa
27. joulukuuta 2020
Hitsaustuotannon hallinta pilvipohjaisella ohjelmistoratkaisulla tuo kiistattomia etuja niin pandemian luomissa poikkeusoloissa kuin arkityössäkin. Esimerkiksi työnjohto tai laadunvarmistus voivat työskennellä etänä kotitoimistoista käsin, mikä vähentää ihmiskontakteja. Hitsauksen läpinäkyvyys, laatu ja tehokkuus lisääntyy, kun tiedonkulku ja jäljitettävyys paranee. Myös hitsaaja saa välittömästi palautteen työstään.
Vesa Tiilikka
Hitsauksen laatuvaatimukset kasvavat jatkuvasti. Hiilidioksidipäästöjen vähentäminen edellyttää muun muassa kuljetusteollisuudessa entistä keveämpien, mutta lujempien materiaalien käyttöä. Samalla työn tilaajat haluavat hitsauksen onnistumisesta yhä tarkempaa dokumentaatiota ja jäljitettävyyttä. Tarvittavan tiedon koostaminen erillisistä tiedostoista tai dokumenteista sitoo resursseja.
Ohjelmistoratkaisun käyttöönotto virtaviivaistaa hitsaustuotannon prosesseja ja tiedonkulkua merkittävästi. Kun hitsausdataa kerätään ja tallennetaan digitaalisessa muodossa, hitsauksen läpinäkyvyys paranee ja laadunvalvonta helpottuu. Mikäli ohjelmisto toimii pilvipalveluna, myös mahdollisuus etätyöskentelyyn paranee. Pandemiatilanteessa tämä on osa elintärkeää työturvallisuutta ja riskienhallintaa.
Kempin WeldEye -hitsaushallintajärjestelmä tarjoaa kaikkea tätä, ja enemmänkin. Ohjelmiston toiminnot, kuten digitaalisten työmääräimien ja hitsausohjeiden lähetys suoraan hitsaajalle, tuotannon ohjaus ja seuranta sekä dokumentointi palvelevat niin hitsaajaa, hitsaustyön valvontaa, globaaleja alihankintaketjuja kuin etätyöskentelyäkin. Käytännössä esimerkiksi Aasiassa tapahtuvaa hitsausta voidaan seurata vaikkapa Euroopasta käsin.
Hitsauslaite linkittyy älypuhelimen kautta pilvipalveluun
Kun kaikki hitsaustuotannossa tarvittava informaatio välittyy reaaliajassa, voidaan moni aiemmin henkilökohtaisiin kontakteihin perustunut toimintatapa muokata etätyömalliin. Työnjohto voi esimerkiksi lähettää työmääräimen ja hitsausohjeen hitsausasemalle tai tietyn pätevyyden suorittaneelle hitsaajalle suoraan älypuhelimeen, johon on ladattu WeldEye-mobiilisovellus ja josta on yhteys hitsauslaitteeseen. Työmääräin voidaan lähettää myös tiimille, jolloin ensimmäinen vapaana oleva hitsaaja ottaa työn tehtäväkseen.
Sovellus tallentaa muun muassa kaariajan ja muut hitsauksessa käytetyt parametrit pilvipalveluun. Hitsaaja voi lopuksi syöttää hitsausliitoksen pituuden sovellukseen ja kuitata tehtävän valmiiksi. Sen jälkeen hän saa tiedon lämmöntuonnista sekä välittömän palautteen hitsauksen laadusta, mistä moni ammattihitsaaja on voinut aiemmin vain unelmoida.
Jokaisesta hitsatusta kappaleesta tallentuu kattava dokumentaatio pilvipalveluun. Tiedot ovat käden ulottuvilla niin tuotannon, tehokkuuden kuin laadunkin seuraamista varten.
Reaaliaikaisuus palvelee sekä laatua että hitsaustuotannon seurantaa
Tallentuneesta datasta voi seurata tuotannon vaiheita tai hitsien onnistumista keskitetysti ja reaaliajassa, olivatpa tuotantolaitokset missä päin maailmaa tahansa. Digitaaliset työkalut hitsauksen laadunvalvontaan ja tuotannonkehitykseen ovat jatkuvasti saatavilla. Esimerkiksi kaariaikoja tai läpimenoaikoja tarkastelemalla voidaan havaita eroja työpisteiden virtaavuudessa.
Edut perinteiseen papereiden tai tiedostojen pyörittelemiseen ovat valtavat. Hitsauksen hallintaohjelmistoa käytettäessä tiedon hallinta on helppoa ja vaivatonta.
Edut perinteiseen papereiden tai tiedostojen pyörittelemiseen ovat valtavat. Hitsauksen hallintaohjelmistoa käytettäessä tiedon hallinta on helppoa ja vaivatonta. Työläitä tiedonsiirtovaiheita karsiutuu ja dokumentit ovat aina saatavilla halutussa muodossa niin tuotannon sisäisiä kuin ulkoisiakin tarpeita varten.
Hitsauksen hallintaohjelmiston edut:
Kirjautuminen verkkoselaimella mistä vain
Helppo pääsy työmääräimiin, hitsausohjeisiin ja muuhun dataan.
Kattava dokumentaatio keskitetysti yhdestä paikasta
Reaaliaikainen tuotannon seuranta
Antaa välitöntä palautetta hitsaajalle
Mahdollistaa työnjohdon ja laadunvalvonnan etänä
WeldEye-ohjelmiston voi yhdistää mihin tahansa hitsauslaitteeseen erillisen DCM-laitteen (Digital Connectivity Module) avulla. Se toimii pilvipalveluna, ja sitä voi käyttää mistä päin maailmaa tahansa verkkoyhteyden välityksellä. WeldEye voidaan myös yhdistää muun muassa toiminnan- ja tuotannonohjausjärjestelmiin.
Vesa Tiilikka
Product Manager, Software at Kemppi Oy.
Liittyvät tuotteet
Tuoteperhe
WeldEye on universaali ratkaisu hitsaustuotannon hallintaan.
Lisää blogikirjoituksia
Internet of Welding – reaching for the top of competitiveness
Internet of Things has been a buzz word among industry representatives for a few years now. It is discussed in various seminars and workshops every week. However, the topics covered have changed over time. In the beginning, the focus was on connecting devices to data networks. The next phase was adding sensors for various events and phenomena.
Digitalisaatio
Digitaalinen hitsausohje säästää aikaa ja rahaa
Hitsattavien tuotteiden monimutkaisuuden vuoksi hitsausohjeiden kehittämisprosessi vie entistä enemmän aikaa. Kun teollisuudessa siirrytään alihankintaan ja useisiin tuotantolaitoksiin perustuviin toimintamalleihin, hitsausohjeiden hallinta muuttuu myös yhä haastavammaksi. Kun kehitimme uutta tuotevalikoimaamme haastavaan teolliseen hitsaukseen, ryhdyimme samalla miettimään hitsausohjeita. Onko paperille tulostaminen todella ainoa tapa käsitellä hitsausohjeita tänä teollisen internetin aikana? Voisiko digitalisaatiosta löytyä uutta tehokkuutta hitsausohjeiden käsittelyyn?
Digitalisaatio
Say bye-bye to costly weld repairs with 100% WPS compliance
No matter who you are, what you do or where you are in the world, you are never far from a weld. People might not always realize it when they go about their business, but high-quality welding has a daily role in our built environments. Welds hold buildings, ships and steel frames hidden within walls securely together.
Digitalisaatio
Eila Hiltunen – Materian runous
Eila Hiltunen (1922–2003) oli aikansa kansainvälisesti tunnetunnetuimpia suomalaisia kuvanveistäjiä. Hän käytti teoksien työstämiseen paljon hitsausta, johon hän perehtyi 1950-luvun lopulla.
Ihmiset
Miten valita hitsausmaski ja raitisilmajärjestelmä – turvallisuus etusijalla
Oikean hitsausmaskin ja raitisilmajärjestelmän valinta on ratkaisevan tärkeää työntekijän turvallisuudelle. Vaikka kustannukset ovat luonnollisesti osa päätöksentekoa, tehokas ja korkealaatuinen suojaus tulee aina asettaa etusijalle.
Turvallisuus, Ihmiset
Terästen hitsaus erikoisprosesseja hyödyntämällä
Seostamattomien ja niukkaseosteisten rakenneterästen, eli ns. mustien terästen hitsausta saatetaan monesti pitää yksinkertaisena tehtävänä. Niiden hitsauksessakin on kuitenkin omat erityispiirteensä, jotka paikoitellen aiheuttavat haasteita hitsauksen suorittamiseen.
Käsinhitsaus, Hitsauksen ABC
