Outotec Oyj est une compagnie finlandaise de haute technologie spécialisée dans la conception et le développement d'équipements sur mesure et de services sur tout le cycle de vie dans les secteurs industriels de l'exploitation minière, des métaux, de l'énergie et de l'eau. Avec un effectif de quelque 4 800 employés, la compagnie, qui opère dans 25 pays et développe ses activités dans 80 régions du monde, est connue pour ses solutions et produits innovateurs, qui créent une valeur pour le client à partir des ressources naturelles de la façon la plus durable possible.

Outotec possède cinq usines de production. Outotec Turula Oy, implantée à Outokumpu, en Finlande, est la plus grande, avec 200 employés et 25 000 m² d'installations. L'atelier d'ingénierie de Turula produit des équipements pour le traitement des métaux, principalement dans le domaine de la production du cuivre. La compagnie a toujours investi dans les dernières technologies pour garantir la fluidité de son processus de production.

Principal défi

Avec quelque 70 postes MIG/MAG, TIG et MMA et 60 soudeurs à plein temps, Outotec Turula cherchait une solution qui l'aiderait à gérer son personnel nombreux, à surveiller la qualité de ses procédés de soudage et à améliorer sa productivité tout au long son activité. Le fait de travailler avec des matériaux difficiles faisait du respect des tolérances des DMOS un aspect particulièrement critique, et la compétitivité de l'entreprise était directement liée à la régularité des résultats en matière de qualité. Par ailleurs, les pics saisonniers de production exigeaient l'emploi de main-d'œuvre supplémentaire, ce qui rendait la gestion de la qualité du soudage et des qualifications des soudeurs presque impossible sans l'implantation d'un système in situ.

La solution de Kemppi

Outotec a développé son partenariat avec Kemppi sur la base de plusieurs modules de WeldEye déployés par phases successives. En 2012, Kemppi installe la solution ARC Quality (aujourd'hui disponible sous le nom de WeldEye Quality Control) dans l'atelier de Turula. Le but précis était de contrôler la qualité du soudage. Compte tenu de la demande croissante, de la part des clients du monde entier, d'une garantie de qualité, la capacité de l'outil ARC Quality à produire des données et des rapports qualitatifs sur le soudage s'est avérée être un avantage compétitif déterminant. D'autre part, Outotec était désormais capable de démontrer facilement la conformité de ses soudures aux exigences de la norme de qualité EN ISO 3834-2 dans le cadre d'audits réguliers.

En 2014, Outotec Turula est passé à la solution logicielle complète de gestion du soudage, qui couvre tous les aspects des opérations de soudage de l'atelier. Non seulement il était désormais possible de contrôler et de vérifier une qualité de soudage de haut niveau, mais aussi de rendre plus efficace la gestion des WPS et des qualifications des soudeurs, et d'avoir la documentation complète du projet prête en quelques minutes.

Forte de ses expériences positives et de ses avantages éprouvés, Outotec envisage désormais d'étendre la solution logicielle à ses autres sites de production et à ses sous-traitants. En tant que solution moderne basée sur le cloud, WeldEye convient parfaitement à une entreprise internationale telle qu'Outotec, qui a besoin d'une solution de gestion de soudage multisite.