Saldatura robotizzata

ABC della saldatura

Saldatura robotizzata

18 febbraio 2024

Applicazioni, sistemi e tecniche di saldatura robotizzata

Welding Value

SALDATURA ROBOTIZZATA DESCRITTA IN DETTAGLIO

In ambito robotizzato, il processo di saldatura è automatizzato grazie all'utilizzo di robot che eseguono e gestiscono la saldatura in base a un programma che può essere ridefinito per adattarsi al progetto previsto. La saldatura robotizzata è una versione altamente avanzata della saldatura automatica, in cui le macchine eseguono la saldatura, ma i saldatori continuano a controllare e a supervisionare il processo.

L'utilizzo della tecnologia robotizzata consente di ottenere risultati precisi e rapidi, di evitare gli sprechi e di operare con maggiore sicurezza. I robot sono in grado di raggiungere punti altrimenti inaccessibili e possono eseguire fasi di saldatura e saldature complesse e precise più rapidamente rispetto alla saldatura manuale. In questo modo è possibile risparmiare tempo da dedicare alla produzione e aumentare la flessibilità.

Con la gamma di macchine disponibili, i robot possono adattarsi a un'ampia varietà di processi di saldatura, ad esempio puntatura, saldatura ad arco, a resistenza, TIG, laser, al plasma e MIG. L'obiettivo principale è quello di creare i programmi e le maschere giusti per l'applicazione di saldatura.

APPLICAZIONI DI SALDATURA ROBOTIZZATA

Grazie ai vantaggi in termini di risparmio di tempo e all'elevata produttività, la saldatura robotizzata è diventata importante nell'industria metallurgica e pesante, in particolare nei settori automobilistico e ferroviario che utilizzano la puntatura e la saldatura laser. Si tratta di un metodo più adatto a saldature corte con superfici curve e azioni ripetibili e prevedibili che non richiedono turni e cambiamenti continui nel processo di saldatura. Con l'ausilio di assi esterni, il robot è adatto anche per saldature lunghe, ad esempio, nell'industria navale.

Sebbene la saldatura robotizzata venga utilizzata principalmente nella produzione di massa, in cui l'efficienza e la quantità sono aspetti essenziali, i programmi possono essere realizzati per soddisfare qualsiasi esigenza e la robotizzata può essere utilizzata per produzioni di entità minore e anche una tantum, mantenendo nel contempo una redditività elevata.

ATTREZZATURE DI SALDATURA ROBOTIZZATA

La saldatura robotizzata combina saldatura, robotizzata, tecnologia dei sensori, sistemi di controllo e intelligenza artificiale. I componenti includono il software con programmazione specifica, l'attrezzatura di saldatura che fornisce l'energia dal generatore al pezzo in lavorazione e il robot che utilizza l'attrezzatura per eseguire la saldatura. I sensori di elaborazione del robot misurano i parametri del processo di saldatura, mentre i sensori di geometria misurano i parametri geometrici delle saldature. Con l'acquisizione e l'analisi delle informazioni in ingresso dai sensori, il sistema di controllo adatta l'output del processo di saldatura robotizzato in base alle specifiche della procedura definite nel programma.

In base all'uso previsto, i robot possono essere bracci robotici o robot a portale. In genere vengono utilizzati robot industriali a sei assi comprendenti un braccio inferiore a tre assi e un polso a tre assi in quanto consentono alla torcia di saldatura montata al polso di raggiungere tutte le posizioni necessarie per la saldatura tridimensionale.

Il sistema deve essere integrato con il robot e l'attrezzatura di saldatura deve essere compatibile e, preferibilmente, progettata in modo specifico per la saldatura robotizzata, perché in tal caso tutti i processi possono essere controllati dal robot.

Vedere i sistemi di saldatura robotizzata Kemppi per la saldatura MIG/MAG

TECNICHE DI SALDATURA ROBOTIZZATA

Nella saldatura robotizzata, l'attenzione principale è concentrata sul software e sulla corretta programmazione. Le spese principali consistono nell'attrezzatura, nel collaudo e nella formazione degli operatori, motivo per cui la robotizzazione del processo di saldatura richiede sempre una pianificazione precisa. È necessario pertanto analizzare la produzione di saldatura corrente, compresi tutti i costi e le operazioni corrispondenti, nonché esaminare la compatibilità dell'attrezzatura con le esigenze robotiche.

Per garantire una saldatura corretta, le specifiche devono essere esatte. Nella saldatura automatizzata, le saldature sono omogenee, quindi possono essere misurate in modo che siano il più piccole possibile. Parti omogenee consentono al robot di eseguire ripetutamente la saldatura nella stessa posizione. Tutti i processi possono essere controllati grazie ai programmi pre-pianificati, che azioneranno il robot.

Per eseguire una determinata attività, i robot si affidano ai dati immessi dall'operatore. Tale attività, tuttavia, non deve essere limitata ogni volta alla saldatura della stessa parte perché il robot può essere riprogrammato. Inoltre, è possibile fare in modo che il robot ripeta le stesse azioni 24 ore su 24, ma il programma deve essere modificato una volta che l'attività cambia.

Welding Value
Author

Welding Value

Welding Value is a corporate blog hosted by Kemppi Oy. Its main purpose is to evoke discussion on the transformation of modern welding, and bring you the latest stories from within the global welding industry told by true experts in their respective fields.

Altri articoli del blog

Saldatura MIG/MAG

Saldatura MIG/MAG

Applicazioni, attrezzature e tecniche della saldatura MIG

ABC della saldatura

Altri metodi di saldatura

Altri metodi di saldatura

brasatura mig, puntatura e saldatura laser, sommersa, al plasma, per attrito e a esplosione

ABC della saldatura

Affidabilità e massime prestazioni per la saldatura robotizzata

Affidabilità e massime prestazioni per la saldatura robotizzata

La nuova saldatrice robotizzata AX MIG è significativamente più efficiente e versatile dei suoi predecessori. Questo impianto è stato progettato per massimizzare il potenziale di qualsiasi sistema di saldatura robotizzato: offre prestazioni affidabili e ininterrotte, un’interfaccia facile da usare e saldature ad arco di alta qualità per operazioni più produttive.

Automazione della saldatura

Smoothly integrating a welding power source into a robotic welding system

Smoothly integrating a welding power source into a robotic welding system

In today's advanced manufacturing processes, robotic welding systems have become increasingly common due to their precision, efficiency, and cost-effectiveness. However, the successful integration of a welding power source into a robotic welding system is crucial for achieving optimal performance. This article contains valuable insights and guidelines on how to smoothly integrate a welding power source into a robotic welding system for enhanced productivity and quality in welding operations.

Automazione della saldatura

Eila Hiltunen – The Poetry of Material

Eila Hiltunen – The Poetry of Material

Eila Hiltunen (1922–2003) was one of the most internationally renowned Finnish sculptors of her time. She extensively used welding in her artworks, a technique she mastered in the late 1950s.

Persone

Expert insights: Choosing welding helmets and respiratory protection – prioritizing safety over cost

Expert insights: Choosing welding helmets and respiratory protection – prioritizing safety over cost

Selecting the right welding helmet and respiratory protection system is crucial for protecting welders in high-risk environments. While cost may factor into decisions, the need for effective, high-quality protection should always come first.

Sicurezza, Persone

Iscriviti alla nostra newsletter e sii tra i primi a conoscere le ultime novità di Kemppi.

Zapisując się do naszego newslettera zgadzasz się na otrzymywanie maili od Kemppi.

Precursore della saldatura ad arco

Kemppi è società leader del design e progettazione nel settore della saldatura ad arco. Ci impegniamo a migliorare la qualità e la produttività della saldatura attraverso lo sviluppo continuo dell'arco di saldatura e un costante impegno per un mondo più verde ed equo. Kemppi fornisce prodotti sostenibili, soluzioni digitali avanzate e servizi per professionisti, dalle aziende di saldatura industriale ai singoli appaltatori. L'usabilità e l'affidabilità dei nostri prodotti sono i nostri principi guida. Operiamo con una rete di partner altamente qualificati che copre oltre 70 paesi, per mettere a disposizione le nostre competenze a livello locale. Con sede a Lahti, in Finlandia, Kemppi impiega oltre 650 professionisti in 16 paesi, contando un fatturato consolidato di 209 milioni di euro nel 2023.

Kemppi – Designed for welders

Copyright © 2024 Kemppi Oy