MAX Cool prestatielasproces
MAX Cool verlaagt de warmte-inbreng met maximaal 32%, waardoor de controle wordt verbeterd wanneer te hoge temperaturen een negatief effect hebben op het smeltbad.
- Home
- MIG/MAG-lassen
- MAX Cool
Verminderde warmte-inbreng
MAX Cool vermindert de warmte-inbreng tot 32% in vergelijking met het traditionele puls- of kortsluitboog.
Besparingen op lastijd
Met MAX Cool kunt u lastijd besparen door de uitstekende smeltbadcontrole. Het elimineert ook de noodzaak van smeltbladondersteuning in stompe lassen.
Eén proces, meerdere lastoepassingen
MAX Cool biedt een oplossing bij lastoepassingen, waaronder de fabricage van dunne platen, grondlagen, overbrugging van openingen en het verbinden van dunne geëxtrudeerde stukken in massieve Fe, Ss, CuAl8 en CuSi3 toevoegmaterialen.
Elimineert overmatige temperatuurinbreng en behoudt de controle over het smeltbad
Het
MAX Cool lasproces verbetert de controle bij lastoepassingen, waar te hoge temperaturen een negatieve invloed hebben op de stabiliteit van het smeltbad en de krimpvervorming van de lasverbindingen vergroten. Het vermindert de warmte-inbreng met tot 32% in vergelijking met het traditionele puls- of kortsluitboogproces.
MAX Cool is ideaal voor verschillende toepassingen, waaronder de fabricage van dunne platen, grondlagen, overbrugging van openingen en het verbinden van dunne geëxtrudeerde stukken in massieve Fe, Ss, CuAl8 en CuSi3 toevoegmaterialen. Het MAX Cool lasproces verdraagt grotere vooropeningen. Bovendien is er geen smeltbladondersteuning nodig in stompe lassen. Het lasproces biedt uitstekende controle over het smeltbad bij dunne plaat- en grondlaaglassen.
MAX Cool werkt in het kortsluitboog gebied en beschikt over een zeer nauwkeurige stroomregeling tijdens het lassen. Na een kortsluiting produceert de smeltbad vormende puls de juiste warmte voor het smeltbad.
Overwin uitdagingen bij het lassen van dunne platen
De lage warmte-inbreng en de uitstekende smeltbadcontrole maken het lassen van grote vooropeningen zeer eenvoudig.
Uitstekende smeltbadbeheersing
MAX Cool is een ideaal lasproces voor het lassen van dunne platen, grondlagen in stompe naden en MIG brazing. Tijdens het lassen is er op geen enkel moment sprake van het wegzakken van het smeltbad. Hierdoor zijn beide zijden van de lasnaden spatvrij.
Gerelateerde blogs
Power and Performance for Robotic Welding
Kemppi's new robotic welding machine is significantly more efficient and versatile than its predecessors. The AX MIG Welder is designed to maximize the potential of any robotic welding system – it offers powerful uninterrupted performance, an easy-to-use interface, and high-quality welds for more productive robotic arc welding operations.
Robotic welding, Automated welding, Welding robot
Meer dan een geweldige las – Kemppi is toonaangevend als het gaat om de compact MIG-lasapparaten met de nieuwe Master M-serie
De nieuwe Master M-serie richt zich op gebruiksvriendelijkheid en tilt lasveiligheid en productiviteit naar een geheel nieuw niveau.
Handmatig lassen, Master M, MIG/MAG-lassen
Effortless root pass and thin sheet welding
Kemppi has launched three new MAX welding processes (MAX Cool, MAX Speed and MAX Position) for the Master M and X5 FastMig product families to improve productivity, quality and usability in the challenging welding applications. MAX Cool lowers the heat input and operates in a short arc area so it’s ideal for steel welding and MIG brazing. The welding characteristics of MAX Cool have been fine-tuned to allow high-quality root pass and thin sheet welding.
MAX Cool, MIG/MAG welding, Special process, Welding process
Cooperation helps Kemppi's partners succeed
Robomatik offers welding design, installation and training, while also professionally installing and integrating Kemppi welding equipment. They are a growing company that thrives together with Kemppi.
Robotic welding, Automated welding, Welding robot, Cooperation
How does steel welding benefit from special processes?
Welding mild steels may often be considered a simple task. However, welding these steels has specific characteristics that can make the welding process challenging.
Steel welding, MIG/MAG welding
New Kemppi Robotics Team
Achieving strategic goals and enhancing customer experience
Automated welding, Robotic welding, User experience
How to choose the MIG/MAG welding torch
MIG/MAG welding is one of the most common and versatile welding processes. It is used for various applications, such as automotive, construction, fabrication, and maintenance. However, choosing a suitable welding torch for your job is essential to achieve optimal results.
Flexlite, MIG torch, MIG/MAG welding
