Minarc-MMA lasapparaat
Minarc 150 1-fase en 220 3-fase Classic MMA-lasapparaten zijn lichtgewicht en toch robuust, duurzaam en slagvast. Daardoor zijn ze ideaal voor zowel werkplaatsen als in het veld.
Eenvoudige start
Met kant-en-klare laspakketten
Uitstekende laskwaliteit
En boogprestaties
Geweldig combinatie
Van licht gewicht, hoog vermogen en uitstekende inschakelduur
Kleine reus in de MMA-laswereld
Minarc 150 en 220 Classic MMA-lasapparaten zijn lichtgewicht, robuust, duurzaam en slagvast. Daardoor zijn ze ideaal voor zowel werkplaatsen als in het veld.
Superieure boogprestaties gebaseerd op hoogspanningsreserve en Automatic Control Arc Force. Deze eigenschappen garanderen dat de boog stabiel blijft in alle lasposities, met elke geselecteerde lasstroom, zelfs wanneer deze is aangesloten met extra lange las- en stroomkabels, tot 100 meter.
Automatische hot start zorgt voor perfecte ontsteking onder alle omstandigheden en de antiplakfunctie vermindert het risico dat de MMA-elektrode op het basismateriaal blijft kleven en helpt bij de korte-boogregeling. Bescherming tegen overbelasting, vochtigheid en binnendringend stof zorgt voor uitstekende betrouwbaarheid en TIG-lassen wordt mogelijk gemaakt met de scratch-TIG-functie en GV TIG-toortsen. Minarc 220 is uitgerust met een afstandsbedieningsoptie.
Specifieke Minarc Classic-modellen beschikken over een VRD-functie (voltagereductieapparaat), dat de open spanning verlaagt voor lasomgevingen waar zich natte, nevelige of vochtige omstandigheden kunnen voordoen. Minarc 151 Classic is ontworpen voor gebruik met locatietransformatoren van 110 V.
Slagvast
Minarc 150 Classic beschikt over een slagvaste behuizing en bescherming van de bedieningselementen.
Eenvoudig instellen
De Minarc 220 is eenvoudig in te stellen. De selectie van het elektrodetype zorgt voor de beste laskwaliteit. Tijdens het lassen kunt u ook met de optionele afstandsbediening de stroomsterkte verfijnd afstellen.
Uitzonderlijke lasprestaties
Door de uitzonderlijke lasprestaties en het compacte formaat is de Minarc MMA ideaal voor onderhoudswerkplaatsen waar zware machines worden gerepareerd.
Gerelateerde blogs
Elektrodelassen
Toepassingen, apparatuur, elektroden en technieken voor elektrodelassen
Elektrodelassen, MMA-lassen
How does steel welding benefit from special processes?
Welding mild steels may often be considered a simple task. However, welding these steels has specific characteristics that can make the welding process challenging.
Steel welding, MIG/MAG welding
New Kemppi Robotics Team
Achieving strategic goals and enhancing customer experience
Automated welding, Robotic welding, User experience
How to choose the MIG/MAG welding torch
MIG/MAG welding is one of the most common and versatile welding processes. It is used for various applications, such as automotive, construction, fabrication, and maintenance. However, choosing a suitable welding torch for your job is essential to achieve optimal results.
Flexlite, MIG torch, MIG/MAG welding
New technologies contribute to the development of heavy industry
Kemppi is actively developing the industry and offering its know-how for multidisciplinary innovation projects. With the means of cooperation, new ways of working are created, and operational processes are enhanced and refined.
Artificial intelligence, Automated welding, Automotive industry, Industrial welding, MIG/MAG welding, Robotic welding
Making weld cleaning easy and cost-efficient
Welding is all around us. It binds together the metals to build structures essential to our everyday lives. However, beyond the visible sparks and strong connections, there's an aspect often underestimated: weld cleaning. Especially with stainless steels, proper weld cleaning not only improves the aesthetic appearance of the weld but also ensures its strength, durability, and overall quality.
Minarc T, Stainless steel welding, TIG welding, Weld cleaning
How to weld aluminum
Some metals, like aluminum, have a naturally occurring, tough surface oxide layer. That surface oxide layer must be removed to enable successful welding. In the case of aluminum alloys, the surface oxide layer has a significantly higher melting temperature (approximately 2000°C) than the melting temperature of the aluminum base material (660°C).
Aluminum welding, MIG/MAG welding, TIG welding
