WiseFusion – optimalisert sveisefunksjon

WiseFusion – optimalisert sveisefunksjon

Den optimaliserte sveisefunksjon WiseFusion gir en svært smal og energitett lysbue, slik at du oppnår raskere sveising med redusert varmetilførsel.

25 % mer sveising

Sveis 25 % mer med pulset WiseFusion.

25 % mindre varmetilførsel

WiseFusion har 25 % lavere varmetilførsel i forhold til tradisjonelle MIG/MAG-sveiseprosesser, og reduserer dermed behovet for etterarbeid.

Optimalisert sveisefunksjon for kvalitet, hastighet og brukervennlighet

WiseFusion gir en svært smal og energitett lysbue, slik at du oppnår raskere sveising med redusert varmetilførsel. Det fokuserte innbrenningsområdet gjør det mulig å sveise smale og dype fuger. WiseFusion sikrer enestående innbrenning uten risiko for sårkutt. Smalere lysbue gir også større kontroll over sveisebadet i forbindelse med posisjonssveising. Med WiseFusion oppnås en optimal lysbuelengde, slik at det ikke er behov for hele tiden å endre parameterinnstillinger. Den automatiske, adaptive regulering av lysbuelengden sikrer at lysbuen alltid holder seg innenfor kortslutningsgrensene, og at lysbuetiden økes.

WiseFusion – optimalisert sveisefunksjon

Optimalisert sveisefunksjon for kvalitet, hastighet og brukervennlighet

No products available.

Finn en forhandler
Sveis 25 % mer per år

Sveis 25 % mer per år

WiseFusion gjør at du kan sveise vesentlig raskere med samme kvalitet og a-høyde som ved vanlig spray- og pulsbuesveising. Synergisk fusjon er 20 % raskere enn 1-MIG- og pulsfusjon, og 38 % raskere enn vanlig pulssveising.

Optimalisert sveisefunksjon for kvalitet, hastighet og brukervennlighet

Optimalisert sveisefunksjon for kvalitet, hastighet og brukervennlighet

Den optimaliserte sveisefunksjon WiseFusion gir en svært smal og energitett lysbue, slik at du oppnår raskere sveising med redusert varmetilførsel. Det fokuserte innbrenningsområdet gjør det mulig å sveise smale og dype fuger. WiseFusion sikrer enestående innbrenning uten risiko for sårkutt.

Minimert varmetilførsel

Minimert varmetilførsel

Den høye energitettheten i WiseFusion minimerer varmetilførselen, og forbedrer slagseigheten for høyfaste ståltyper. Dette reduserer deformasjonen og dermed behovet for retting.

Relaterte blogger

Welding industry – 6 ways to save energy

Welding industry – 6 ways to save energy

The energy crisis is real, and it is here now. It affects the energy-intensive welding industry because welding refers to the uniting or fusing of pieces by using heat and/or compression so that the pieces form a continuum, thus consuming plenty of energy. How can we cut energy consumption in the welding industry? Unless we're prepared to weld by candlelight, we cannot simply refuse to weld until the energy crisis is over. But there is a solution, small changes to daily work can result in significant energy savings in the long run.

Energy saving, Industrial welding, Welding process, Welding production

Welding value with X5 FastMig

Welding value with X5 FastMig

Small improvements in welding efficiency can positively influence overall productivity and establish valuable cost savings. By investing in robust, reliable, and versatile equipment, you can improve and better manage welding project costs.

Ergonomics, Industrial welding, WeldEye, Welding cost management, X5 FastMig

Digitalization has marked Kari Kemppi's eventful career

Digitalization has marked Kari Kemppi's eventful career

Kari Kemppi, who just retired this summer, has seen in his 40 years of work how an arc welding equipment manufacturing company founded by his uncle Martti Kemppi has become an international pioneer in the welding industry.

Arc welding, Welding management software, Welding technology, History, Product development

Pioneering is a state-of-mind – now and 25 years ago

Pioneering is a state-of-mind – now and 25 years ago

Experimenting with different ideas, fast and small, then scaling up boldly and even faster - this is my experience of pioneering after a couple of months as Chief Digital Officer at Kemppi. Experimenting was present at Kemppi already 25 years ago, when we developed a new, numeric way to manage arc characteristics and invented the first digital welding power source in the world.

Cloud service, IIoT, Industry 4.0, Internet of welding, IoT, History

Eila Hiltunen – The Poetry of Material

Eila Hiltunen – The Poetry of Material

Eila Hiltunen (1922–2003) was one of the most internationally renowned Finnish sculptors of her time. She extensively used welding in her artworks, a technique she mastered in the late 1950s.

Welding art, Steel welding

Expert insights: Choosing welding helmets and respiratory protection – prioritizing safety over cost

Expert insights: Choosing welding helmets and respiratory protection – prioritizing safety over cost

Selecting the right welding helmet and respiratory protection system is crucial for protecting welders in high-risk environments. While cost may factor into decisions, the need for effective, high-quality protection should always come first.

Welding safety, PPE, Welding mask, Welding respirator system

How does steel welding benefit from special processes?

How does steel welding benefit from special processes?

Welding mild steels may often be considered a simple task. However, welding these steels has specific characteristics that can make the welding process challenging.

Steel welding, MIG/MAG welding

Abonner på nyhetsbrevet vårt og vær blant de første som får de siste nyhetene fra Kemppi.

Ved å abonnere godtar du å motta markedsførings-e-poster fra Kemppi.

Foregangsbedriften innen lysbuesveising

Kemppi er designleder i sveiseindustrien. Vi er forpliktet til å øke kvaliteten og produktiviteten til sveiseren ved kontinuerlig utvikling av lysbuen og ved å arbeide for en grønnere og mer likeverdig verden. Kemppi leverer bærekraftige produkter, digitale løsninger og tjenester til fagfolk fra industrielle sveisebedrifter til enkeltentreprenører. Brukervennligheten og påliteligheten til produktene våre er vårt ledende prinsipp. Vi opererer med et svært dyktig partnernettverk som dekker over 70 land for å gjøre sin ekspertise lokalt tilgjengelig. Kemppi har hovedkontor i Lahti, Finland, og sysselsetter over 650 fagfolk i 16 land og har en omsetning på 209 MEUR.

Kemppi – Designed for welders

Copyright © 2024 Kemppi Oy