Wyższy poziom bezpieczeństwa spawania: Jak ADF i DIN zmieniają ochronę i precyzję

Bezpieczeństwo

Wyższy poziom bezpieczeństwa spawania: Jak ADF i DIN zmieniają ochronę i precyzję

16 lutego 2025

Podczas spawania ludzkie oko jest stale narażone na ekstremalne warunki. Łuk spawalniczy generuje intensywne światło, promieniowanie ultrafioletowe (UV) i podczerwone (IR), które mogą powodować poważne i trwałe uszkodzenia, jeśli nie są odpowiednio osłonięte. Podczas gdy tradycyjne przyłbice opierały się na filtrach o stałym stopniu zaciemnienia, postępy w technologii automatycznego zaciemniania (ADF) zrewolucjonizowały sposób, w jaki spawacze równoważą ochronę, widoczność i precyzję.

Risto Etelämäki

Filtry ADF wykorzystują ciekłe kryształy zdolne do natychmiastowego przełączania trybów pracy. Po wystawieniu na działanie jasnego światła łuku, soczewki te w ciągu milisekund zmieniają się z przezroczystych na ciemne i powracają do przezroczystych po zgaśnięciu łuku. Ta zdolność adaptacji zapewnia spawaczom dobrą widoczność podczas przygotowywania pracy i ochronę oczu podczas spawania.

Dlaczego stopnie zaciemnienia DIN mają znaczenie

Wybór odpowiedniego stopnia zaciemnienia DIN zapewnia maksymalną ochronę i poprawia zdolność do dokładnego i wydajnego spawania. Stopień zaciemnienia DIN określa ilość światła filtrowanego przez soczewkę ADF. Wybór odpowiedniego zaciemnienia to nie tylko kwestia komfortu - ma on kluczowe znaczenie dla bezpieczeństwa. Zbyt niskie zaciemnienie grozi narażeniem na promieniowanie UV i IR, podczas gdy zbyt ciemne zaciemnienie ogranicza widoczność i precyzję.

Stopnie zaciemnienia DIN wahają się od niskich do wykonywania lekkich zadań związanych z cięciem i szlifowaniem do wysokich poziomów wymaganych do ciężkiego spawania z użyciem materiałów odblaskowych. Nowoczesne przyłbice spawalnicze umożliwiają spawaczom dostosowanie poziomu przyciemnienia do konkretnego zadania i osobistych preferencji, zapewniając zarówno bezpieczeństwo, jak i wydajność.

Odcienie DIN określają ilość światła filtrowanego przez ADF, równoważąc widoczność i bezpieczeństwo. Na przykład:

Stopień zaciemnienia DIN

UV 313–365 nm

Światło widzialne

IR-A (780-1400 nm)

DIN 3

2.8%

17.8–8.5%

9%

DIN 8

0.025%

0.16–0.061%

1%

DIN 13

0.00044%

0.0012–0.00044%

1%

DIN 14

0.00016%

0.00044–0.00016%

1%

Wybór odpowiedniego zaciemnienia zmniejsza ryzyko podrażnienia oczu lub słabej widoczności, zapewniając spawaczom bezpieczną i wydajną pracę.

Większa przejrzystość optyczna

Technologia Vision+ Color ADF firmy Kemppi jest przykładem tego, jak innowacje optyczne mogą poprawić jakość spawania. Technologia ta poprawia rozpoznawanie kolorów i wyrazistość optyczną, zmniejszając zmęczenie oczu i poprawiając dokładność. Spawacze mogą skupić się bardziej skutecznie, odczuwają mniejsze zmęczenie i wykonują pracę wyższej jakości.

Łącząc najnowocześniejsze osiągnięcia naukowe z konstrukcją zorientowaną na użytkownika, filtry ADF stanowią awangardę ochrony spawalniczej, wypełniając lukę między bezpieczeństwem a produktywnością.

Przyłbice spawalnicze Zeta W210 i W211: Nowa definicja bezpieczeństwa i komfortu spawania

Opierając się na wieloletnim doświadczeniu w dziedzinie bezpieczeństwa spawania, Kemppi wprowadza przyłbice Zeta W210 i W211, które na nowo definiują standardy ochrony, komfortu i innowacji. Przyłbice te zostały zaprojektowane tak, aby spełniać zmieniające się wymagania współczesnych spawaczy, oferując zaawansowane funkcje, które zapewniają zarówno elastyczność, jak i niezawodność.

Przyłbice spawalnicze Zeta W210 i W211: Nowa definicja bezpieczeństwa i komfortu spawania

Opierając się na wieloletnim doświadczeniu w dziedzinie bezpieczeństwa spawania, Kemppi wprowadza przyłbice Zeta W210 i W211, które na nowo definiują standardy ochrony, komfortu i innowacji. Przyłbice te zostały zaprojektowane tak, aby spełniać zmieniające się wymagania współczesnych spawaczy, oferując zaawansowane funkcje, które zapewniają zarówno elastyczność, jak i niezawodność.

Niezrównany zakres odcieni DIN

Przyłbice Zeta W210 i W211 oferują szeroki zakres stopni zaciemnienia DIN (DIN 5-14), dzięki czemu nadają się do różnych zadań, od precyzyjnego spawania TIG po ciężkie aplikacje przemysłowe. Ta elastyczność sprawia, że spawacze mogą pewnie pracować z wysokimi prądami i materiałami odblaskowymi, takimi jak stal nierdzewna i aluminium.

  • Zeta W210/x i W211/x: Zaciemnienie w stanie spoczynku 3, zaciemnienie do cięcia DIN 5, zaciemnienie spawalnicze DIN 9-13 i DIN 14 dla maksymalnej ochrony za naciśnięciem przycisku.

  • Zeta W200/x i W201/x: Zaciemnienie w stanie spoczynku 2,5, zaciemnienie do cięcia DIN 5, zaciemnienie spawalnicze DIN 8-12.

Możliwość dostosowania sprawia, że przyłbice Zeta są idealne do spawania MIG, TIG i MMA, a także do szlifowania i cięcia.

Właściwości i kompatybilność automatycznych filtrów samościemniających Kemppi

Filtry samościemniające Kemppi - właściwości i zgodność z przyłbicami spawalniczymi

Praktyczne zalecenia dla optymalnego bezpieczeństwa

Przyłbice Kemppi Zeta zostały zaprojektowane z myślą o różnorodnych potrzebach współczesnych spawaczy. Aby w pełni wykorzystać ich zaawansowane funkcje i zapewnić zarówno bezpieczeństwo, jak i wydajność, należy wziąć pod uwagę poniższe praktyczne zalecenia:

  • W przypadku materiałów odblaskowych: Używaj wyższych odcieni DIN, aby zminimalizować odblaski i poprawić komfort.

  • Spawanie przy niskim natężeniu prądu: Wybierz niższe stopnie zaciemnienia (np. DIN 9) do zadań takich jak precyzyjne spawanie TIG, zapewniając precyzję bez uszczerbku dla bezpieczeństwa.

  • Dla prac wieloprocesowych: Skorzystaj z bezstopniowej regulacji przyłbic Zeta i trybu szlifowania, aby płynnie przechodzić między zadaniami.

„Spawacze często zmagają się ze zmęczeniem oczu, zwłaszcza podczas pracy z materiałami odblaskowymi, takimi jak aluminium. Rozszerzony zakres DIN w modelach Zeta W210 i W211 zapewnia ochronę dostosowaną do tych wymagających zadań” - wyjaśnia Mikko Koski, Product R&D Manager w Kemppi.

Zeta W210 i W211: Innowacje, które je wyróżniają

Przyłbice spawalnicze Zeta W210 i W211 firmy Kemppi łączą w sobie innowacyjność, bezpieczeństwo i konstrukcję zorientowaną na użytkownika, aby sprostać wymaganiom współczesnych profesjonalistów. Bez względu na to, czy wykonujesz lekkie prace precyzyjne, czy wysokoprądowe prace przemysłowe, przyłbice te zapewniają niezrównaną ochronę i wydajność.

  • Technologia Vision+ Color: Zapewnia większą przejrzystość i lepsze postrzeganie kolorów, zmniejszając zmęczenie i zwiększając dokładność.

  • Lekkość i wygoda:

    • Zeta W210: 517 g

    • Zeta W211: 680 g

  • Zintegrowane oświetlenie robocze (modele W210x i W211x): Poprawiają widoczność w ciemnym otoczeniu dzięki funkcji automatycznego wyłączania podczas spawania.

  • Szerokie pole widzenia: 110 x 60 mm, zapewniający optymalną widoczność podczas wykonywania zadań.

Dla użytkowników poszukujących jeszcze większej funkcjonalności, model Zeta W211 jest dostępny z systemem świeżego powietrza, który filtruje niebezpieczne opary, poprawia chłodzenie i zapobiega zaparowaniu wizjera.

„W Kemppi nie tylko tworzymy przyłbice spawalnicze - na nowo definiujemy możliwości w zakresie bezpieczeństwa i komfortu spawania. Seria Zeta jest wynikiem wsłuchiwania się w potrzeby spawaczy i przesuwania granic technologii”, mówi Koski.

Risto Etelämäki
Author

Risto Etelämäki

A versatile and seasoned content professional with deep expertise in marketing communication strategy and design. A brand and concept expert who strongly believes in the power of brand as a key business driver. A multi-channel storyteller and writer with a passion for creative problem-solving and teamwork.

Więcej postów na blogu

Przede wszystkim BHP: typowe zagrożenia występujące podczas spawania

Przede wszystkim BHP: typowe zagrożenia występujące podczas spawania

Spawanie to ważna umiejętność, w dużym stopniu fizycznie kształtująca nasz świat — od pojazdów, którymi jeździmy, po budynki, w których mieszkamy. Tej ważnej operacji towarzyszą różne zagrożenia, więc kwestie bezpieczeństwa mają najwyższy priorytet. Znajomość i przestrzeganie zasad bezpieczeństwa może znacznie zredukować liczbę wypadków i obrażeń. Przyglądamy się tu najważniejszym kwestiom związanym z bezpieczeństwem oraz działaniom, jakie powinien podejmować każdy spawacz.

Bezpieczeństwo

Zapewnianie wymaganego bezpieczeństwa na budowie

Zapewnianie wymaganego bezpieczeństwa na budowie

Czy pracownik musi obowiązkowo nosić kask oraz mieć zapewnioną odpowiednią ochronę oczu? W większości przypadków tak. Jak więc zadbać o bezpieczeństwo, jeżeli spawanie odbywa się tylko przez krótkie okresy między różnymi innymi zadaniami? Czytaj dalej, mamy na to gotowe rozwiązanie!

Bezpieczeństwo

Bezpieczeństwo i zagrożenia podczas spawania

Bezpieczeństwo i zagrożenia podczas spawania

Dlaczego bezpieczeństwo podczas spawania jest ważne i jak unikać najczęstszych zagrożeń podczas spawania

ABC spawania

Expert insights: Choosing welding helmets and respiratory protection – prioritizing safety over cost

Expert insights: Choosing welding helmets and respiratory protection – prioritizing safety over cost

Selecting the right welding helmet and respiratory protection system is crucial for protecting welders in high-risk environments. While cost may factor into decisions, the need for effective, high-quality protection should always come first.

Bezpieczeństwo, Ludzie

Kemppi Minarc T 223 ACDC: A professional welder's hands-on test

Kemppi Minarc T 223 ACDC: A professional welder's hands-on test

When it comes to welding equipment, real-world performance matters. Three professional welders put the Kemppi Minarc T 223 ACDC to the test.

Spawanie ręczne, Ludzie

Kemppi’s Cobot Solution: Practical automation for modern welding needs

Kemppi’s Cobot Solution: Practical automation for modern welding needs

The welding industry is under constant pressure to improve productivity, maintain high quality, and address a growing shortage of skilled labor. Collaborative robots, or cobots, provide a flexible and efficient way to automate welding tasks without fully replacing the human operator. Kemppi’s cobot solution stands out with its unique approach: a practical, cost-effective combination of proven hand-welding technology and smart integration tools.

Automatyzacja spawania

Zapisz się do naszego newsletter i otrzymuj informacje o nowościach Kemppi jako pierwszy.

Iscrivendoti, accetti di ricevere e-mail di marketing da Kemppi.

Prekursor w dziedzinie spawania łukowego

Firma Kemppi jest liderem w dziedzinie projektowania urządzeń do spawania łukowego. Poprzez ciągłe doskonalenie charakterystyki łuku spawalniczego staramy się zapewniać coraz wyższą jakość i wydajność spawania, jednocześnie pracując na rzecz bardziej ekologicznego i równego świata. Firma Kemppi dostarcza zaawansowane zrównoważone produkty, rozwiązania cyfrowe i usługi dla profesjonalistów — od firm zajmujących się spawaniem w warunkach przemysłowych po wykonawców indywidualnych. Naszym celem nadrzędnym jest użyteczność i niezawodność produktów. Działamy w oparciu o sieć wysoko wykwalifikowanych partnerów obejmującą ponad 70 krajów, dzięki czemu jesteśmy w stanie obsługiwać klientów lokalnie. Firma Kemppi z siedzibą w Lahti w Finlandii zatrudnia ponad 650 specjalistów ds. spawania w 16 krajach i w 2023 r. osiągnęła obrót 209 mln EUR.

Kemppi – Designed for welders

Copyright © 2024 Kemppi Oy