ArcValidator – решение для валидации сварочного оборудования
ArcValidator — это решение для систематической и точной проверки, которое служит связующим звеном между процессами в цехе и в офисе и отвечает требованиям локальной системы контроля качества и национальных стандартов проверки оборудования, а также стандарта IEC EN 60974-14.
- Главная
- Проверка Oборудования
- ArcValidator
Быстрее, чем проверка вручную
за счет автоматизации системы / рабочего процесса
Более высокая точность
так как пошаговый процесс минимизирует влияние человеческого фактора
Универсальное решение для проверки сварочного оборудования
ArcValidator — это решение для систематической и точной проверки, которое служит связующим звеном между процессами в цехе и в офисе и отвечает требованиям локальной системы контроля качества и национальных стандартов проверки оборудования, а также стандарта IEC EN 60974-14.
ArcValidator подходит для различных областей применения, включая ремонтные мастерские, центры технического обслуживания сварочного оборудования, компании, предоставляющие услуги проката оборудования и мобильные группы обслуживания. Возможность простого подключения и проверки сварочного оборудования от других производителей без использования каких-либо отдельных адаптеров. Система ArcValidator экономит время и деньги и предоставляет подробные протоколы.
Берегите свое время и берегитесь ошибок
Ручная проверка обычно отнимает много времени. После настройки сварочного оборудования сотрудник, ответственный за координацию процесса проверки, должен вручную отрегулировать параметры и пометить, находятся ли они в пределах допустимых границ. Это медленный процесс, допускающий человеческие ошибки. Благодаря системе Kemppi ArcValidator больше нет необходимости в расчете и ручной записи каких-либо данных. Подключите устройство проверки к сварочному оборудованию, все остальное сделает система. Поскольку все проверки и настройки параметров выполняются автоматически (в указанном выше оборудовании), процесс можно выполнить на 80% быстрее по сравнению с ручным процессом проверки. При этом уменьшается вероятность ошибок процесса, то есть система ArcValidator предоставляет соответствующие точные результаты.
Связанные блоги
How does steel welding benefit from special processes?
Welding mild steels may often be considered a simple task. However, welding these steels has specific characteristics that can make the welding process challenging.
Steel welding, MIG/MAG welding
New Kemppi Robotics Team
Achieving strategic goals and enhancing customer experience
Automated welding, Robotic welding, User experience
How to choose the MIG/MAG welding torch
MIG/MAG welding is one of the most common and versatile welding processes. It is used for various applications, such as automotive, construction, fabrication, and maintenance. However, choosing a suitable welding torch for your job is essential to achieve optimal results.
Flexlite, MIG torch, MIG/MAG welding
New technologies contribute to the development of heavy industry
Kemppi is actively developing the industry and offering its know-how for multidisciplinary innovation projects. With the means of cooperation, new ways of working are created, and operational processes are enhanced and refined.
Artificial intelligence, Automated welding, Automotive industry, Industrial welding, MIG/MAG welding, Robotic welding
Making weld cleaning easy and cost-efficient
Welding is all around us. It binds together the metals to build structures essential to our everyday lives. However, beyond the visible sparks and strong connections, there's an aspect often underestimated: weld cleaning. Especially with stainless steels, proper weld cleaning not only improves the aesthetic appearance of the weld but also ensures its strength, durability, and overall quality.
Minarc T, Stainless steel welding, TIG welding, Weld cleaning
How to weld aluminum
Some metals, like aluminum, have a naturally occurring, tough surface oxide layer. That surface oxide layer must be removed to enable successful welding. In the case of aluminum alloys, the surface oxide layer has a significantly higher melting temperature (approximately 2000°C) than the melting temperature of the aluminum base material (660°C).
Aluminum welding, MIG/MAG welding, TIG welding
Improving welder protection with a MIG welding torch heat protector
The welder’s safety and comfort are the most critical factors in the welding industry. Kemppi is a company that strives to improve the welding craft and ensure that welders can work in the best possible conditions.
MIG/MAG torch, MIG/MAG welding, Welding safety, Flexlite GXe
