Специальные сварочные процессы WiseRoot+
WiseRoot представляет собой оптимизированный процесс сварки короткой дугой для проварки корня шва без подложки.
- Главная
- Специальные Процессы
- WiseRoot+
Более высокая производительность на 80 %
Позволяет выполнять больший объем сварочных работ в течение дня по сравнению с обычной сваркой MIG/MAG.
Снижение затрат на оплату труда на 50 %
Меньшие трудозатраты на сварной метр.
Экономия расходов на присадочный металл на 50 %
Сокращение затрат на присадку за счет возможности снизить угол разделки кромок на 10°.
Высокоэффективная сварка корневого прохода
WiseRoot+ представляет собой оптимизированный процесс сварки короткой дугой для проварки корня шва без подложки. Этот процесс более эффективен за счет существенного повышения скорости сварки в сравнении со Stick- (MMA), TIG- или MIG/MAG-сваркой короткой дугой. При этом он обеспечивает высокое качество сварных швов. Возможна сварка фиксированных труб в любом положении, а угол разделки кромок можно сократить до 40 %, в зависимости от области применения.
Устойчивая и производительная дуга, обеспечивающая высочайшее качество сварки за счет точного измерения напряжения в реальном времени, управления током и точной регулировки времени переноса капли присадочного материала. Перенос присадочного материала осуществляется плавно и без разбрызгивания. WiseRoot — это сварочный процесс MAG 135 или 138 в соответствии со стандартом EN ISO 4063.
WiseRoot+ для продуктивной сварки корневого прохода
При использовании оптимизированного процесса сварки короткой дугой Kemppi WiseRoot+ сварка корневого прохода более продуктивна. Процесс значительно ускоряется за счет существенного повышения скорости сварки в сравнении со Stick- (MMA), TIG- или MIG/MAG-сваркой короткой дугой. Точное измерение напряжения в реальном времени, управление током и точная регулировка времени переноса капли присадочного материала гарантируют отличное качество швов. WiseRoot+ — это невероятно удобный инструмент, уменьшающий количество брызг.
Лучшая современная система сварки корневых швов
Наши расчеты показывают, что использование системы WiseRoot+ позволяет на 80 % увеличить дневной объем сварных работ. Экономия трудозатрат при этом составляет 50 %. WiseRoot+ — это индивидуальный процесс сварки MIG/MAG для выполнения корневых швов без подложки. Процесс WiseRoot+ основан на точном измерении напряжения и управлении током. Процесс позволяет выполнять корневые швы во всех положениях, в том числе вертикально сверху вниз, и выполнять сварку с зазором или без зазора. Кабель измерения напряжения позволяет получать точную информацию о дуговой сверке. Несмотря на свои невероятные возможности, устройство является простым в использовании — требуется регулировка только двух параметров.
Увеличивайте объем сварочных работ на 80% ежедневно
Процесс WiseRoot+ позволяет на 80% в день увеличить объем сварочных работ по сравнению с обычной сваркой MIG/MAG. Можно уменьшить угол разделки шва с 60° до 50°. Благодаря этому область разделки кромок для заполняющих и облицовочных проходов уменьшается на 50%. WiseRoot+ обладает значительно более высокой скоростью по сравнению с 1-MIG или TIG. В зависимости от области применения и положения сварки скорость перемещения при использовании WiseRoot+ составляет 20–25 см/мин, для 1-MIG это в среднем 8–12 см/мин, а для TIG — 5–9 см/мин. В нашем примере за один рабочей день можно выполнить сварной шов длиной 11 метров при использовании WiseRoot+ и только 6 метров при использовании MIG/MAG.
Уменьшение расходов на оплату труда на 50% с помощью WiseRoot+
WiseRoot+ позволяет на 50 % уменьшить расходы на оплату труда за метр сварки. Такая экономия достигается за счет повышения скорости перемещения и уменьшения угла разделки кромок. Более узкий угол разделки кромок требует всего один заполняющий и облицовочный проход. Кроме того, WiseRoot+ допускает колебания зазора, что уменьшает затраты на последующую обработку благодаря ограниченному образованию шлака и брызг.
Экономия расходов на присадочный металл на 50%
Возможность сузить угол разделки кромок с 60° до 50° позволяет значительно сократить область разделки кромок для заполняющих и облицовочных проходов, что уменьшает расход присадочного материала на 50%.
Связанные блоги
Welding in hot conditions in Saudi Arabia
Pipelines are built in many different places, from freezing cold Siberia to the plains of Central Asia and the scorching deserts in the Arabian peninsula and Africa. Every year, thousands of kilometers of pipelines are installed and maintained in extreme conditions that are incomparable to the steady, stable temperature conditions of the workshop. Pipelines may be installed and repaired at temperatures below -20°C or above +50°C.
GMAW, Industrial welding, Manual welding, Mechanized welding, Middle East, MIG/MAG welding, MMA welding, Pipe welding, TIG welding, WPS
Welding industry – 6 ways to save energy
The energy crisis is real, and it is here now. It affects the energy-intensive welding industry because welding refers to the uniting or fusing of pieces by using heat and/or compression so that the pieces form a continuum, thus consuming plenty of energy. How can we cut energy consumption in the welding industry? Unless we're prepared to weld by candlelight, we cannot simply refuse to weld until the energy crisis is over. But there is a solution, small changes to daily work can result in significant energy savings in the long run.
Energy saving, Industrial welding, Welding process, Welding production
How does steel welding benefit from special processes?
Welding mild steels may often be considered a simple task. However, welding these steels has specific characteristics that can make the welding process challenging.
Steel welding, MIG/MAG welding
Welding value with X5 FastMig
Small improvements in welding efficiency can positively influence overall productivity and establish valuable cost savings. By investing in robust, reliable, and versatile equipment, you can improve and better manage welding project costs.
Ergonomics, Industrial welding, WeldEye, Welding cost management, X5 FastMig
Wise pipe welding at IIW 2015
Once a year, all welding professionals in the world gather together to share their expertise and insights on the welding industry. The 68th IIW Annual Assembly and International Conference is currently in motion in Helsinki, Finland.
Events, GMAW, Manual welding, MIG welding, Welding process, Welding technology, WiseRoot+
Digitalization has marked Kari Kemppi's eventful career
Kari Kemppi, who just retired this summer, has seen in his 40 years of work how an arc welding equipment manufacturing company founded by his uncle Martti Kemppi has become an international pioneer in the welding industry.
Arc welding, Welding management software, Welding technology, History, Product development
Pioneering is a state-of-mind – now and 25 years ago
Experimenting with different ideas, fast and small, then scaling up boldly and even faster - this is my experience of pioneering after a couple of months as Chief Digital Officer at Kemppi. Experimenting was present at Kemppi already 25 years ago, when we developed a new, numeric way to manage arc characteristics and invented the first digital welding power source in the world.
Cloud service, IIoT, Industry 4.0, Internet of welding, IoT, History
