Процесс сварки короткой дугой WiseThin+

Процесс сварки короткой дугой WiseThin+

Оптимизированная технология сварки короткой дугой для тонколистового металла и позиционной сварки.

Ускорение сварки на 20 %

Процесс сварки быстрее по сравнению с традиционной сваркой короткой дугой.

Сокращение расходов на защитный газ на 40 %

Снижение затрат на защитный газ за счет возможности использования CO₂.

Сокращение тепловложения на 25 %

Более низкое тепловложение приводит к меньшей деформации и меньшему объему последующей обработки.

Повышает качество и скорость сварки

WiseThin+ — процесс сварки короткой дугой для ручной и роботизированной сварки тонколистового металла, настраиваемый в соответствии с требованиями клиента. Процесс WiseThin+ основан на точном измерении напряжения и управлении током. Характеристики, аналогичные использованию газовой смеси, с чистым газом CO₂. Расширяет допустимые диапазоны параметров и, как следствие, сокращает необходимость использования проволоки небольших диаметров. Мягкая дуга с хорошими характеристиками. Отличные сварочные характеристики для свариваемых листов толщиной 0,8...3,0 мм. Снижает тепловложение и, следовательно, деформацию, отличный поджиг дуги для прихваточных и прерывистых сварных швов.

Процесс сварки короткой дугой WiseThin+

Повышает качество и скорость сварки

No products available.

Найти дилера

Повышение скорости сварки на 20% с помощью WiseThin+

Сварочный процесс WiseThin+ обеспечивает отличные сварочные характеристики при позиционной сварке листов большей толщины. Стабильная и простая в использовании дуга, постоянный звук дуги вследствие стабильного короткого замыкания. Сварочная ванна плавно поступает в соединение. Риск подреза отсутствует. Результат — отсутствие брызг. Положение PF, сплошная железная проволока 1,2 мм, защитный газ Ar+ CO₂ или CO₂, толщина листа 6,0 мм + 6,0 мм, Wfs = 2,65 м/мин → I = 105 A и U = 18,5 В, точная настройка +1,5.

Экономия расходов на защитный газ на 40%

Оптимизированный сварочный процесс WiseThin+ позволяет проводить сварочные работы с использованием защитного газа CO₂ и поддерживать такое же качество как и при использовании газовой смеси. Это позволяет сократить расходы на защитный газ на 40%.

Продуктивная сварка листов и позиционная сварка с технологией WiseThin+

Оптимизированный процесс сварки короткой дугой подходит для работы с листовыми материалами, а также позиционной сварки листов большей толщины, даже при усилении широких швов и при сварке с переменным зазором. Образуется дуга, не создающая брызг, с точным цифровым управлением.

Связанные блоги

Welding industry – 6 ways to save energy

Welding industry – 6 ways to save energy

The energy crisis is real, and it is here now. It affects the energy-intensive welding industry because welding refers to the uniting or fusing of pieces by using heat and/or compression so that the pieces form a continuum, thus consuming plenty of energy. How can we cut energy consumption in the welding industry? Unless we're prepared to weld by candlelight, we cannot simply refuse to weld until the energy crisis is over. But there is a solution, small changes to daily work can result in significant energy savings in the long run.

Energy saving, Industrial welding, Welding process, Welding production

How does steel welding benefit from special processes?

How does steel welding benefit from special processes?

Welding mild steels may often be considered a simple task. However, welding these steels has specific characteristics that can make the welding process challenging.

Steel welding, MIG/MAG welding

Welding value with X5 FastMig

Welding value with X5 FastMig

Small improvements in welding efficiency can positively influence overall productivity and establish valuable cost savings. By investing in robust, reliable, and versatile equipment, you can improve and better manage welding project costs.

Ergonomics, Industrial welding, WeldEye, Welding cost management, X5 FastMig

Digitalization has marked Kari Kemppi's eventful career

Digitalization has marked Kari Kemppi's eventful career

Kari Kemppi, who just retired this summer, has seen in his 40 years of work how an arc welding equipment manufacturing company founded by his uncle Martti Kemppi has become an international pioneer in the welding industry.

Arc welding, Welding management software, Welding technology, History, Product development

Pioneering is a state-of-mind – now and 25 years ago

Pioneering is a state-of-mind – now and 25 years ago

Experimenting with different ideas, fast and small, then scaling up boldly and even faster - this is my experience of pioneering after a couple of months as Chief Digital Officer at Kemppi. Experimenting was present at Kemppi already 25 years ago, when we developed a new, numeric way to manage arc characteristics and invented the first digital welding power source in the world.

Cloud service, IIoT, Industry 4.0, Internet of welding, IoT, History

New Kemppi Robotics Team

New Kemppi Robotics Team

Achieving strategic goals and enhancing customer experience

Automated welding, Robotic welding, User experience

How to choose the MIG/MAG welding torch

How to choose the MIG/MAG welding torch

MIG/MAG welding is one of the most common and versatile welding processes. It is used for various applications, such as automotive, construction, fabrication, and maintenance. However, choosing a suitable welding torch for your job is essential to achieve optimal results.

Flexlite, MIG torch, MIG/MAG welding

Subscribe to our newsletter and be among the first to know the latest from Kemppi.

By subscribing, you agree to receive marketing emails from Kemppi.

Общепризнанный лидер на рынке дуговой сварки

Kemppi — ведущий разработчик в отрасли дуговой сварки. Мы постоянно создаем новые технологии сварки, повышающие качество и производительность труда. Kemppi поставляет инновационные продукты, цифровые решения и услуги для профессионалов — от промышленных сварочных компаний до индивидуальных подрядчиков. Нашим руководящим принципом является удобство использования и надежность продукции. Благодаря партнерской сети, охватывающей более 70 стран мира, мы учитываем особенности работы в каждом регионе. Штаб-квартира Kemppi расположена в городе Лахти, Финляндия. Более 650 экспертов трудятся на предприятиях Kemppi в 16 странах мира; годовой доход компании составляет 209 млн евро.