Mesekon тесно взаимодействует с Kemppi в вопросе решения сложных задач, связанных со сваркой нестандартных материалов. Благодаря широким возможностям регулировки X8 MIG Welder отличается прекрасной эргономикой и позволяет сваривать разнообразные материалы.

Основанная в 1994 году компания Mesekon занимается контрактным производством и предоставляет консультации по технологии производства ведущим экспортерам технологической отрасли. Ключевое преимущество Mesekon — знания и опыт в области применения сварки в машиностроении. Клиентами компании являются производители двигателей и турбин, шельфового и кораблестроительного оборудования, целлюлозно-бумажных станков, грузоподъемного, горно-шахтного оборудования, а также оборудования для открытых горных работ и строительства. В подразделениях компании в Турку и Мюнямяки (Финляндия) работает 50 человек. Объект в Турку работает с нержавеющими сталями, а в Мюнямяки — с углеродистыми.Mesekon непрерывно совершенствует конструкцию и возможности производства своих основных изделий: компонентов для шельфового оборудования, мокрых золоуловителей и стрел для подъемников. На фоне конкурентов Mesekon выделяется благодаря тому, что выпускает продукцию отличного качества, отслеживает актуальные тенденции и инновации в области сварочных процессов и оборудования, инвестирует в собственные разработки и использует новые технологии производства.

Основная сложность

Development Manager, IWE (менеджер по развитию производства, международный инженер по сварке) Tero Nättiaho (Теро Неттьяхо) отмечает, что 35 сварщикам компании приходится работать с очень широким спектром материалов, которые предъявляют совершенно разные требования к сварке: разнообразные металлоконструкции, высокопрочная, супервысокопрочная и легированная сталь. Кроме того, необходимо обеспечить соответствие огромному количеству (около 1000) стандартов. Большое разнообразие материалов и стандартов существенно усложняет управление проектами в области сварочного производства. В условиях жесткой конкуренции на рынке также очень важно иметь отлаженный документооборот и возможность квалифицировать сварочное производство на соответствие различным стандартам.

Решение Kemppi

Все оборудование Mesekon для сварки MIG/MAG и TIG – производства Kemppi. Кроме того, компанией используется плазменная сварка и сварка SAW. Оборудование приобреталось по мере необходимости и, как правило, воплощало в себе все новейшие технологии. Компания предпочитает приобретать сварочное оборудование у одного производителя — это значительно упрощает работу. Mesekon не только приобретает у Kemppi оборудование, но и тесно взаимодействует с производителем. В рамках этого взаимодействия Kemppi помогла Mesekon подобрать решения для управления сваркой новых материалов, с которыми приходится работать компании.

Весной 2017 года Mesekon приобрела систему X8 MIG Welder компании Kemppi для пилотного использования в мастерской, и отзывы сварщиков были очень положительными. Они оценили удобство использования и простоту настройки системы: новый беспроводной пользовательский интерфейс Control Pad улучшает эргономику, повышает комфорт и в результате обеспечивает высокое качество сварки. «Благодаря модулю Control Pad мы забыли о том, что такое работать, согнувшись перед сварочным аппаратом: теперь мы просто берем и несем его туда, куда требуется (даже внутри сварной конструкции!), и выполняем все необходимые регулировки прямо на месте, — рассказывает сварщик Aapo Kallio (Аапо Каллио). — С тех пор как у нас появился этот аппарат, я, кажется, ни разу ничего не настраивал на панели проволокоподающего механизма. И возвращаться к прежней системе желания не возникает». Множество положительных комментариев было получено и о новом механизме замены проволоки, рукоятке сварочной горелки пистолетного типа и фонаре.

Специалистов Mesekon впечатлили усовершенствованные сварочные параметры системы X8 MIG Welder. Для компании имеет огромное значение возможность ускоренного переноса данных со сварочного аппарата, поскольку это позволяет более точно и эффективно контролировать его работу, а это ощутимое преимущество при работе со сложными материалами. Расширенные возможности регулировки также способствуют эффективному контролю качества, ведь качество сварки в этом случае повышается.