Kemppi fyller 75 år
En framgångshistoria om en familj, hårt arbete och kreativitet, men även om teknik, passion och yrkesskickliga människor.
Historien om hur Kemppi blev ett av världens mest kända företag inom svetsbranschen spänner över tre generationer. Det är en historia som handlar om hårt arbete och uthållighet, om att tro på sina drömmar och ha modet att förverkliga dem. Under sju decennier har Martti Kemppis vision vuxit till ett banbrytande företag som sysselsätter fler än 800 svetsexperter i över 17 länder.
Kemppi har förbluffat svetsvärlden åtskilliga gånger. Man har lyckats ta fram uppfinningar och innovationer som har blivit standardlösningar inom hela branschen.
Det hade inte varit möjligt att nå toppen utan yrkesskickliga människor. ”Farfar sa att vi skulle anställa personal som var bättre än oss själva och det har vi lyckats med. Vi har över 800 erfarna experter i Finland och resten av världen. De utgör källan till den talang och passion som kommer att förbluffa våra kunder även i framtiden” säger Teresa Kemppi-Vasama och Antti Kemppi.
ALLT ÄR MÖJLIGT
Kemppis 70-årsjubileum infaller samma år som Martti Kemppi skulle ha fyllt 100 år. Martti Kemppi hade många talanger. Han strävade alltid efter att skapa något nytt, och det är denna strävan som har gjort Kemppi till det företag det är i dag – en innovativ pionjär som vågar experimentera och testa gränserna. Martti Kemppi ansåg att allt var möjligt. Han uppmuntrade sina anställda, barn och barnbarn att våga experimentera utan att vara rädda för att misslyckas. Det är det enda sättet att skapa något nytt.
GLOBALT LOKALT
Kemppis export av produkter startade med enstaka leveranser till bland annat Turkiet, Thailand, Vietnam, Tanzania, Peru och Chile under 1950-talet. Under 1960-talet exporterade Kemppi redan till över 20 länder, med fokus på de nordiska länderna, och försäljningen till övriga Europa ökade snabbt. Under 1980-talet utökades exporten till Sovjetunionen och Australien och dotterbolag startades över hela Europa. I slutet av årtiondet hade exportförsäljningens andel ökat till över 80 procent av omsättningen. Under 1990-talet expanderade Kemppi till Asien. Kemppi har i dag dotterbolag i 17 länder och ett partnernätverk som omfattar över 60 länder.
FÖREGÅNGARE
Kemppi är en pionjär i svetsbranschen och en föregångare inom bågsvetsning. Man utvecklade världens första inverterströmkälla, var det första företaget som övergick från analog till digital svetsteknik och det första företaget inom svetsbranschen som vann ett internationellt designpris. Kemppi är även en föregångare inom IoT (Internet of Things). Företaget lanserade världens första universalprogramvara för svetskoordinering och dokumentation samt digitala svetsdatablad (dWPS). Kemppi vill leda utvecklingen även i framtiden och investerar genom sitt samarbete med utbildningsinstitutioner över hela världen i framtidens experter.
ETT STARKT FAMILJEFÖRETAG
Varje generation har sin egen roll. Den första generationen fick företaget att växa och skapade en stadig grund att bygga vidare på, medan den andra generationen expanderade Kemppis verksamhet utomlands. Den tredje generationen arbetar med att utveckla Kemppi till ett verkligt globalt företag. "Vi har aldrig varit nöjda med att allt har varit bra. Vi har velat vara pionjärer och föregångare", says Teresa Kemppi-Vasama, Chairman of the Board, Kemppi Oy. "If you want to pass the company on in better shape, you must work for it all the time," continues Antti Kemppi, Chairman of the Board, Kemppi Group Oy.
Veljekset Kemppi (Bröderna Kemppi) grundades den 23 maj 1949. Deras första verkstad var inrymd i ett gammalt stall på åtta kvadratmeter. Där konstruerade Martti Kemppi maskiner på kvällarna samtidigt som han jobbade på Sähkö Vikström under dagtid. Efter andra världskriget var det brist på allt och man sökte till och med efter råmaterial på skrotupplagen. Lokalerna förbättrades när Martti och hans bröder 1949 byggde ett hus och några gårdshus vid Nikkilänkatu-gatan i Lahtis. Produktionen flyttades till husets källare och till gårdshusen.
Den första personen utanför familjen anställdes. Martti Kemppi köpte en industrifastighet i Pekanmäki, Lahtis, där en ny lokal och ett lager byggdes under 1958 och 1959. Företaget började exportera. Den första exportbeställningen kom från Turkiet 1955. Kemppi exporterade även produkter till Thailand, Nigeria, Peru, Chile, Singapore och Vietnam. Ett avtal om säljrepresentation i Sverige undertecknades 1959. Maskinernas gröna hammarlack byttes ut mot en orange färg och den första Kemppi-logotypen lanserades.
Kemppi behövde ytterligare utrymme och köpte under 1960-talet ett markområde på 18 hektar,i Okeroinen, Lahtis. En ny fabrik började byggas 1966. Kemppi började utveckla halvautomatiska MIG/MAG-svetsutrustningar där svetselektroden ersattes av en tråd med tillsatsmaterial. 1968 tilldelades Kemppi Finlands Exportpris som delades ut av Finlands president. I slutet av årtiondet exporterade man redan till 20 länder och exporten utgjorde nästan 30 procent av omsättningen. Företagsnamnet kortades från Veljekset Kemppi Oy till Kemppi Oy.
1970-talet var ett dynamiskt decennium. En exportavdelning grundades, ett dotterbolag startades i Sverige och Kemppi började exportera till Sovjetunionen och Australien. Kemppi utvecklade världens första inverterströmkälla och lanserade likriktare för industriellt bruk som tillsammans med MIG/MAG-utrustningarna gjorde företaget välkänt i branschen. Under slutet av 1970-talet tillverkade fabriken över,20 000 enheter per år. Exporten utgjorde nu 60 procent av försäljningen. Intäkterna överskred för första gången 100 miljoner finska mark.
Den andra generationen av familjen tog över ledningen av företaget. Nätverket av dotterbolag utökades till bland annat Storbritannien, Norge, Nederländerna, Frankrike, Belgien och Danmark. Den framgångsrika andra generationens inverter lanserades i Essen, Tyskland. Kemppi lanserade även Multisystemet för industriell svetsning. De utgjorde grunden i företagets produktportfölj under ett helt decennium. Våren 1986 tilldelades Kemppi en utmärkelse av Laatukeskus Excellence Finland.
Kemppi hade regulbunden export till över 50 länder och var den första tillverkaren av svetsmaskiner som certifierades enligt kvalitetsstandarden ISO 9000. Hösten 1993 lanserades tredje generationens nya PRO-invertrar, baserade på IGBT-teknik, för industriellt bruk. Kemppi var den första tillverkaren i världen att övergå från svetsutrustningar med analog till digital teknik. Exporten växte. Under slutet av 1990-talet öppnade Kemppi försäljningskontor i Polen, Indien, Kina och Chile.
Under 2000-talet utökades Kemppis innovationer från svetsmaskiner till programvaror. Intäkterna överskred 100 miljoner euro. Dotterbolag startades i Ryssland och Polen. Kemppi lanserade Kemppi ARC System – ett system för svetskoordinering och dokumentation som för första gången registrerade de olika händelser som inträffar under svetsprocessen. Nya bästsäljande produkter som FastMig, Wise, MasterTig MLS ACDC, MinarcMig, MinarcTig och KempactMig Pulse lanserades. MinarcMIG Adaptive 180 fick designutmärkelsen Red Dot Design Award. En ny fabrik för tillverkning av elektronik etablerades i Lahtis 2009.
Kemppi DataStore-konceptet belönades med utmärkelsen Quality Innovation Award, Kemppi Group Oy vann priset som årets familjeföretag och den tredje generationen av familjen tog över ordförandeposterna i bolagstyrelserna. Kemppi förvärvade norska WeldIndustry och stärkte företagets position som en pionjär inom IoT. Center för robotsvetsning öppnades i Indien och Kina, och en fabrik för tillverkning av svetspistoler öppnades i Kina. Kemppi lanserade universella standard-WPS:er, robotsvetsmaskinen A7 MIG Welder och X8 MIG Welder med inbyggd IoT-kompatibilitet. 2019 förvärvade Kemppi italienska Trafimet Group.
FÖRETAGET SOM UTVECKLADE INVERTERTEKNIKEN
Kemppi har utvecklat invertertekniken sedan början av 1970-talet. Tekniken bygger på att höja maskinens interna frekvens mångfalt jämfört med nätfrekvensen. Sommaren 1977 fulländade Kemppi världens första inverterströmkälla som kunde användas för att svetsa 2,5–4 mm tjocka elektroder. Tekniken utvecklades sedan för användning vid MIG/MAG-svetsning och Hilarc 250 lanserades på en branschmässa senare under året. Invertertekniken gjorde att Kemppi kunde skapa svetsutrustning med flera revolutionerande egenskaper: mer kompakta maskiner, bättre justeringsmöjligheter och flerfunktionsmöjligheter.
FRÅN ANALOG TILL DIGITAL
Kemppi Pro revolutionerade svetsningen. Två saker möjliggjorde den här produkten: mikroprocessorer och IGBT-tekniken. När produkten var fulländad och lanserades på mässan i Essen 1993 var Kemppi det första företaget i världen som övergick från analog till digital svetsteknik. Kemppi Pro var världens första digitalt styrda svetssystem. Digitaliseringen var revolutionerande eftersom den både möjliggjorde en flexibel styrning av svetsprocessen och en smidig dataöverföring mellan systemenheterna. Den gjorde det även möjligt att när som helst uppdatera och ändra maskinens egenskaper genom att ladda ned ett ny programvara till maskinen. Digital styrning användes redan i stor omfattning, men hade aldrig tidigare använts för att styra svetsprocessen.
FRÅN FUNKTIONALISM TILL DESIGN
Kemppi anlitade sina första formgivare för några decennier sedan. Investeringen i design har lett till att Kemppi har vunnit flera internationella designpris. 2006 fick MinarcMig Adaptive 180 utmärkelsen Red Dot Design Award. 2009 fick svetsmaskinen FitWeld 300 och mellanmatarverket SuperSnake GT02S båda utmärkelsen Red Dot Honourable Mention. Kempact RA-serien fick under 2012 den internationella utmärkelsen iF Design Award.
DIGITALISERING OCH INTERNET OF THINGS
Under 2000-talet började Kemppi bredda sin verksamhet från att bara tillverka utrustning till att även tillhandahålla tjänster och lösningar. 2008 lanserade Kemppi världens första universella IoT-baserade svetsövervakningssystem – Kemppi ARC System. I dag är Kemppis tjänst för svetskoordinering och dokumentation känd under namnet WeldEye. Programmet samlar in parameterdata när svetsmaskinerna används. Insamlingen av data gör det möjligt att motverka att dolda svetsdefekter uppstår, förbättra effektiviteten i produktionen och kraftigt minska de reparationskostnader som uppstår till följd av dolda svetsdefekter.
