ArcValidator - Lösning för validering av svetsutrustning
ArcValidator är en systematisk och exakt valideringslösning som kopplar samman verkstadsprocessen och kontorsprocessen. Den uppfyller både kraven för lokal kvalitetskontroll och nationella valideringsstandarder enligt IEC EN 60974-14.
- Hem
- Valideringsutrustning
- ArcValidator
Snabbare än manuell validering
tack vare det automatiska systemet/arbetsflödet
Högre noggrannhet
tack vare steg-för-steg-processen som minimerar mänskliga slarvfel
Universallösningen för validering av svetsutrustning
ArcValidator är en systematisk och exakt valideringslösning som kopplar samman verkstadsprocessen och kontorsprocessen. Den uppfyller både kraven för lokal kvalitetskontroll och nationella valideringsstandarder enligt IEC EN 60974-14.
ArcValidator kan användas i en mängd olika verksamheter, till exempel på underhållsverkstäder, företag för service av svetsutrustningar, uthyrningsföretag och mobila serviceteam. Du kan enkelt ansluta och validera svetsutrustning även från andra tillverkare utan att behöva använda några adaptrar. ArcValidator sparar både tid och pengar och ger dig tillgång till detaljerade kunddokument.
Spara tid och undvik fel
Manuell validering är oftast väldigt tidskrävande. Svetsutrustningen ska ställas in, och personen som koordinerar valideringsprocessen måste manuellt justera parametrarna och anteckna om de ligger inom vissa toleransgränser. Processen är långsam och känslig för mänskliga slarvfel. Med Kemppi ArcValidator behöver du inte beräkna eller anteckna något alls. Allt du behöver göra är att ansluta Validator till din svetsutrustning och låta systemet sköta resten. Eftersom alla test och parameterjusteringar görs automatiskt (i utrustningen som nämns ovan) kan du slutföra processen upp till 80 % snabbare än med en manuell valideringsprocess. Du löper också mindre risk för fel i processen, och ArcValidator levererar konsekventa och exakta resultat.
Relaterade bloggar
Elevating welding safety: How ADF and DIN shades transform protection and precision
In welding, the human eye is constantly exposed to extreme conditions. The welding arc generates intense light, ultraviolet (UV), and infrared (IR) radiation, all of which can cause severe and permanent damage if not properly shielded. While traditional helmets relied on fixed shade lenses, advancements in Auto-Darkening Filter (ADF) technology have revolutionized how welders balance protection, visibility, and precision.
Welding safety, Welding helmet, Welding respirator system
Kemppi’s Cobot Solution: Practical automation for modern welding needs
The welding industry is under constant pressure to improve productivity, maintain high quality, and address a growing shortage of skilled labor. Collaborative robots, or cobots, provide a flexible and efficient way to automate welding tasks without fully replacing the human operator. Kemppi’s cobot solution stands out with its unique approach: a practical, cost-effective combination of proven hand-welding technology and smart integration tools.
Cobot welding, Automated welding, Industrial welding
Eila Hiltunen – The Poetry of Material
Eila Hiltunen (1922–2003) was one of the most internationally renowned Finnish sculptors of her time. She extensively used welding in her artworks, a technique she mastered in the late 1950s.
Welding art, Steel welding
Expert insights: Choosing welding helmets and respiratory protection – prioritizing safety over cost
Selecting the right welding helmet and respiratory protection system is crucial for protecting welders in high-risk environments. While cost may factor into decisions, the need for effective, high-quality protection should always come first.
Welding safety, PPE, Welding mask, Welding respirator system
How does steel welding benefit from special processes?
Welding mild steels may often be considered a simple task. However, welding these steels has specific characteristics that can make the welding process challenging.
Steel welding, MIG/MAG welding
New Kemppi Robotics Team
Achieving strategic goals and enhancing customer experience
Automated welding, Robotic welding, User experience
How to choose the MIG/MAG welding torch
MIG/MAG welding is one of the most common and versatile welding processes. It is used for various applications, such as automotive, construction, fabrication, and maintenance. However, choosing a suitable welding torch for your job is essential to achieve optimal results.
Flexlite, MIG torch, MIG/MAG welding
