AX MIG Welder – Robotsvetsmaskin
Kemppi AX MIG Welder tillför kraftfull prestanda och maximal produktivitetspotential till ditt robotsvetssystem. Få enkel integration och säkerställ repeterbara svetsar av hög kvalitet med högpresterande bågsvetstillämpningar.
- Hem
- Robotsvetsning
- AX MIG Welder
Enkel integrering, snabb installation
Efter endast några timmars installationsarbete är AX MIG Welder redo för svetsning.
Lätt att använda
Tydligt och enkelt webbläsarbaserat användargränssnitt med Weld Assist för upp till 60 % snabbare inställning av optimala svetsparametrar.
Hög prestanda, lågt underhållsbehov
430 A @ ED 100 % och MAX- eller Wise-svetsprocesser optimerade för robotsvetsning höjer produktiviteten.
Spårbar högpresterande robotsvetsning
Kemppi AX MIG Welder tillför kraftfull prestanda och maximal produktivitetspotential till ditt robotsvetssystem. Få enkel integration och säkerställ repeterbara svetsar av hög kvalitet med högpresterande bågsvetstillämpningar.
Med en 400 eller 500 A strömkälla och ett robottrådmatarverk är AX MIG Welder utmärkt i högintensiva, automatiserade dygnet-runt-svetstillämpningar. Vill du ha mer? Aktivera MAX- eller Wise-specialsvetsprocesser för att öka hastigheten, minska sträckenergin och öka inträngningen för utmanande robotsvetstillämpningar eller krävande produktionsmål. MAX- och Wise-processerna är optimerade för robotsvetstillämpningar.
AX MIG Welder är lätt att integrera i ditt robotsvetssystem. Med en omfattande uppsättning anslutningsalternativ erbjuder den nya sätt att få ut så mycket som möjligt av din bågsvetsrobot. AX MIG Welder har ett intuitivt, fjärrstyrt användargränssnitt utformat av världens ledande UX-team. Det är enkelt att använda och kan nås varifrån som helst på din bärbara dator eller mobila enhet via en webbläsare.
Weld Assist hjälper till att snabbt hitta rätt svetsparametrar, och Industry 4.0-övervakning kan läggas till för förbättrad spårbarhet och transparent rapportering om prestandamätvärden för robotsvetsning. Med en provperiod på tre månader kan du prova WeldEye ArcVision och dWPS-modulen gratis.
Säkerställ repeterbara svetsar av hög kvalitet från din bågsvetsrobot med finjusterad tändning och en exakt fogspårningssignal. Touch Sense används för att fastställa svetsens placering i förhållande till roboten, och funktionen fogföljning genom ljusbågen (TAST) hjälper robotsvetssystemet att korrigera svetsbanan om det finns avvikelser i fogen. Det finns även en gasflödessensor och en kollisionssensor.
Det är enkelt att lägga till en AX MIG Welder i ditt robotsvetssystem. Det är det bästa sättet att få automatiserade svetsar av hög kvalitet och de senaste svetsanslutningsfunktionerna.
Intuitivt användargränssnitt (WebUI)
Med det intuitiva och lättanvända webbläsarbaserade användargränssnittet kan du fjärrjustera maskiner, vilket sparar tid för konfiguration samt för hantering och övervakning av systemet under utrustningens hela livscykel. Användargränssnittet kan användas med valfri enhet som har en webbläsare – mobiltelefon, surfplatta, bärbar dator eller annan industri-PC.
Enkel integrering
Integrering av AX MIG Welder går enkelt och snabbt tack vare en rad anslutningsmöjligheter som erbjuder nya sätt att få ut det mesta av dina bågsvetsrobotar. Snabb och enkel installation och integration, plus livslång support från Kemppi gör det snabbt och enkelt att komma igång från dag ett och långt in i framtiden.
Upp till 70 % högre framföringshastighet
MAX Speed ökar framföringshastigheten med upp till 70 % jämfört med traditionella puls- och spraybågsmetoder. MAX Speed ger rena svetsar av högsta kvalitet, vilket effektivt minskar arbetstiden och svetskostnaderna. MAX Speed är utformad för svetsning av stål och rostfritt stål i lägena PA och PB. MAX Speed är optimerad för robotsvetstillämpningar.
Bättre kontroll över smältbadet vid lägessvetsning
MAX Position underlättar hanteringen av gravitationseffekterna i ett smältbad. MAX Position är utmärkt vid fyll- och täcksträngar i stål, rostfritt stål och aluminium i PF-läget, då den förbättrar kontrollen och tillförlitligheten vid arbeten i lägen. MAX Cool är optimerad för robotsvetstillämpningar.
Mer än 30 % lägre sträckenergi
MAX Cool sänker sträckenergin med upp till 30 % och förbättrar kontrollen där för hög temperatur påverkar både smältbadets stabilitet och deformationen negativt. MAX Cool är den idealiska lösningen för en mängd olika tillämpningar, t.ex. tillverkning i tunnplåt, svetsning av rotsträngar, överbryggning av spalter och sammanfogning av tunna delar med homogena Fe-, Ss-, CuAl8- och CuSi3-tillsatsmaterial. MAX Cool är optimerad för robotsvetstillämpningar.
Högeffektiv rotsträngssvetsning
WiseRoot+ är en optimerad kortslutningsprocess för rotsträngssvetsning utan rotstöd. Processen är högeffektiv och mycket snabbare än MMA-svetsning, TIG-svetsning eller normal MIG/MAG-svetsning men skapar ändå svetsar av hög kvalitet. Fixerade rör kan svetsas i alla lägen och fogvinkeln kan minskas med så mycket som 40 procent beroende på tillämpningen. WiseRoot+ är optimerad för robotsvetstillämpningar.
Högre svetshastighet och bättre kvalitet
WiseThin+ har utvecklats för snabbare och mer produktiv manuell och automatiserad tunnplåtssvetsning av stål och icke-järnhaltiga material. Den här processen gör det möjligt att svetsa i alla lägen, breda spalter eller med varierande spalttoleranser samt fallande. WiseThin+ ger utmärkt kontroll över smältbadet och minskar mängden och storleken på sprutet. WiseThin+ minskar sträckenergin med 25 % jämfört med normal MIG/MAG-svetsning, vilket minskar risken för deformationer och behovet av efterarbete. WiseThin+ är optimerad för robotsvetstillämpningar.
Kvalitet, hastighet och enkel användning
Den optimerade svetsfunktionen WiseFusion ger en mycket smal och energität ljusbåge, vilket ger högre svetshastighet och lägre sträckenergi. Det koncentrerade inträngningsområdet gör det möjligt att svetsa i smala och djupa spalter. WiseFusion ger utmärkt inträngning utan risk för smältdiken. Den smalare ljusbågen underlättar dessutom kontrollen av smältbadet vid lägessvetsning.
Konstant inträngning under krävande förhållanden
WisePenetration är en optimerad svetsfunktion utformad för att hålla svetsströmmen och därmed inträngningen konstant. Vid normal MIG/MAG-svetsning ändras effekten till smältbadet eftersom svetsaren eller svetsstycket bestämmer avståndet mellan fogen och svetspistolens munstycke. Dessa avvikelser kan leda till kvalitetsproblem, till exempel brist på sammansmältning, ofullständig eller varierande inträngning, ändringar av svetsprofil samt svetssprut. WisePenetration löser dessa problem och minskar behovet av efterslipning och reparationsarbete. WisePenetration är optimerad för robotsvetstillämpningar.
Öka effektiviteten och minska mängden sprut vid svetsning av kolstål
WiseSteel ger optimerade ljusbågsegenskaper för olika bågtyper och förenklar MIG-svetsningen av kolstål. Det intelligenta styrsystemet hanterar till exempel utmaningarna vid svetsning i blandbågsområdet. Detta uppnås genom en växling mellan kortbåge och spraybåge, vilket minskar mängden sprut med 30 %, ökar framföringshastigheten och skapar högkvalitativa svetsar som kännetecknas av ett regelbundet fiskfjällsmönster.
AX MIG Welder för svetsning av stål
Olegerat stål används fortfarande i stor utsträckning i industriproduktion. Tillverkningen av detaljer av kolstål kan gå ännu snabbare tack vare robotstationer. Dessutom är det också möjligt tack vare användningen av särskilda, högeffektiva svetsprocesser som implementerats i svetsutrustningen, och möjligheten till kontinuerlig utveckling av dessa enheter genom att ladda upp nya svetskurvor för ännu högre effektivitet med bibehållen hög kvalitet. Typiska industrisegment: varvsindustrin, offshore, allmän industri, maskintillverkning och containertillverkning. Klicka på ”Läs mer” för att se ett exempel på AX MIG Welder-konfiguration (endast som referens) för svetsning av stål.
AX MIG Welder för svetsning av rostfritt stål
Andelen rostfritt stål i industriproduktionen växer konstant. Det materialet är mer krävande än kolstål, men genom systematisering av produktionen, vilket är mycket enklare med robottillämpningar, är svetsning av rostfritt stål nu extremt effektiv. Användningen av avancerad svetsutrustning i robotstationer gör det möjligt att snabbt och flexibelt anpassa stationen efter ständiga förändringar i stålets kvalitet och högre kvalitetskrav. Svetsutrustning med implementerad övervakning av svetsparametrar är en huvudfaktor i utvecklingen av denna industri. Typiska industrisegment: Livsmedelsindustrin, kemisk industri, processindustrin, läkemedelsindustrin, rör och rörledningar. Klicka på ”Läs mer” för att se ett exempel på AX MIG Welder-konfiguration (endast som referens) för svetsning av rostfritt stål.
AX MIG Welder för svetsning av aluminium
Aluminium är ett material som blir allt vanligare inom produktion. Det utgör ett lättviktsalternativ till stål eftersom det har ett bättre hållfasthet/vikt-förhållande och korrosionsbeständighet. Detta material beter sig dock inte som stål i svetstillämpningar, särskilt på grund av dess höga värmeledningsförmåga och låga smältpunkt. Effektiviteten och kvaliteten på svetsning av aluminium beror till stor del på rätt utrustning och rätt svetskurvor. Typiska industrisegment: Varvsindustrin, (e)-transport, släp, motorfordon, hjulramar och battericellkylning. Klicka på ”Läs mer” för att se ett exempel på AX MIG Welder-konfiguration (endast som referens) för svetsning av aluminium.
Weld Assist-verktyg för snabbare parameterinställning
AX MIG Welder är utrustad med verktyget Weld Assist som ger vägledning för snabbare inställningar. Välj bara fogtyp, svetsläge och materialtjocklek, och sedan är roboten redo att svetsa. Weld Assist stöder AI-, Fe- och Ss-material och 1-MIG- och pulssvetsprocesser.
Spåra ljusbågstid och svetsparametrar
WeldEye ArcVision är en integrerad Industri 4.0-lösning som spårar och registrerar ljusbågstid och svetsparametrar för bättre översikt i svetsproduktionen. Aktivera din kostnadsfria 3-månaders provperiod för WeldEye ArcVision utan förpliktelser. Provlicensen innehåller också WeldEyes Welding Procedures-modul, så att användaren kan testa den digitala WPS-funktionen (dWPS).
TAST (Through Arc Seam Tracking, fogföljning genom ljusbågen)
Strömkällan skickar ljusbågs- och stick-out längd till roboten som ett värde. Roboten använder detta värde för att hålla stick-out längden stabil och svetsningen på rätt bana. Robotpendling behövs för fogpositionering. Denna funktion används när en trång svetsbana inte är exakt vad gäller den faktiska fogen. Exempelvis vid svetsning av stora arbetsstycken inom varv, maskinindustrin, kraftverksindustrin.
Touch Sense Ignition (TSI)
Touch Sense Ignition (TSI) möjliggör en pålitlig icke kortslutande tändning som minimerar mängden svetssprut och efterbearbetning.
Touch-operation
Med Touch-operationsfunktionen kan en robot hitta fogens start- och/eller slutpunkt. Principen är att strömkällan riktar sökspänningen till svetstråden eller gaskåpan (50 – 200 V). När tråden eller gaskåpan vidrör ett jordat arbetsstycke får roboten ett meddelande om beröringen och sparar läget.
Kollisionssensor
Strömkällans kollisionssensorfunktion sänder meddelandet från kollisionssensorn via trådmatarverkets kontakt till robotens fältbuss eller I/O-kort om ett I/O-kort (tillval) används. För denna funktion måste en kollisionssensor vara monterad på robotens fläns.
Gasflödesmätning
Gasflödesmätaren övervakar gasflödet under svetsningen och meddelar roboten omedelbart om gasflödet faller under gränsvärdet.
Referenser
Relaterade bloggar
New Kemppi Robotics Team
Achieving strategic goals and enhancing customer experience
Automated welding, Robotic welding, User experience
Get ready for welding automation
Robotic manufacturing technology is more capable than ever. To see how it impacts the welding industry, let's start by taking a closer look at some of the important trends and key considerations for anyone thinking about investing in welding automation.
Cobot welding, Robotic welding, Welding automation
Robotic welding of a workpiece requires seamless collaboration
A productive, high-quality robotic welding cell is created in collaboration between a robot integrator, a welding machine supplier, and a workpiece designer. The best solution for customizing a robotic welding cell is found when reliable welding equipment with different detection functions meets automation expertise early on in the design phase.
3D modeling, A7 MIG Welder, Industrial welding, MIG/MAG welding, Reduced gap technology (RGT), Robotic welding, Welding technology
Robotsvetsning
Robotsvetsning, tillämpningar, system och tekniker
Robotsvetsning, Svetsmetod, Robotisering
Three solutions for welding robotization
Welding robots are no longer just a treat for a few. The introduction of robust yet affordable welding robotization solutions to the market has lowered the threshold to improving welding productivity or quality through automation. There are several things to keep in mind when deciding on the best solution for your company – to help you make the choice I will outline three alternative approaches on this blog post.
A7 MIG Welder, MIG welding, Robotic welding, Automated welding
Power and Performance for Robotic Welding
Kemppi's new robotic welding machine is significantly more efficient and versatile than its predecessors. The AX MIG Welder is designed to maximize the potential of any robotic welding system – it offers powerful uninterrupted performance, an easy-to-use interface, and high-quality welds for more productive robotic arc welding operations.
Robotic welding, Automated welding, Welding robot
New technologies contribute to the development of heavy industry
Kemppi is actively developing the industry and offering its know-how for multidisciplinary innovation projects. With the means of cooperation, new ways of working are created, and operational processes are enhanced and refined.
Artificial intelligence, Automated welding, Automotive industry, Industrial welding, MIG/MAG welding, Robotic welding
Welding Trends: Predictions for 2021
Whenever the year changes, reviews of the past and forecasts for the future flood in from every channel imaginable. Let’s make no exception to the rule and have a look at the welding trends in 2021, which will (most probably) drive the industry – and businesses in general.
Quality control, Sustainability, Welding management software, Welding safety, Welding technology
Vilka kommer att vara de mest intressanta robotsvetstrenderna under 2022?
Från kollaborativa robotar till oöverträffad precisionskontroll för att möjliggöra Industri 4.0 – våra experter går igenom trenderna som de tror kommer att påverka robotsvetsmarknaden mest under 2022.
A7 MIG Welder, Cobotsvetsning, Industri 4.0, Robotsvetsning
Cooperation helps Kemppi's partners succeed
Robomatik offers welding design, installation and training, while also professionally installing and integrating Kemppi welding equipment. They are a growing company that thrives together with Kemppi.
Robotic welding, Automated welding, Welding robot, Cooperation
Automation and robotics on the rise as labor shortage continues
Robotics and welding automation have been on the agenda of manufacturing companies for quite a while. Welding robots are said to remove human error and even projected to learn with high endurance, speed and precision. In the past five years, we have also seen the addition of collaborative robots, cobots, to the market.
Automated welding, Robotic welding, Robots, Welder shortage
