WiseFusion – Optimerad svetsfunktion

WiseFusion – Optimerad svetsfunktion

Den optimerade svetsfunktionen WiseFusion ger en mycket smal och energität ljusbåge, vilket ger högre svetshastighet och lägre sträckenergi.

25 procent mer svetsning

Svetsa 25 procent mer med pulsad WiseFusion.

25 procent lägre sträckenergi

WiseFusion har 25 procent lägre sträckenergi än traditionella MIG/MAG-svetsmetoder, vilket sparar in på kostnaderna för efterarbete.

Optimerad svetsfunktion för kvalitet, snabbhet och enkel användning

WiseFusion ger en mycket smal och energität ljusbåge, vilket ger snabbare svetsning och lägre sträckenergi. Det koncentrerade inträngningsområdet gör det möjligt att svetsa i smala och djupa spalter. WiseFusion ger utmärkt inträngning utan risk för smältdiken. Den smalare ljusbågen underlättar dessutom kontrollen av smältbadet vid lägessvetsning. WiseFusion garanterar optimal båglängd, vilket eliminerar behovet av konstanta parameterinställningar. Adaptiv och automatisk reglering av båglängden ser till att ljusbågen alltid hålls inom kortslutningsgränserna och ökar bågtiden.

WiseFusion – Optimerad svetsfunktion

Optimerad svetsfunktion för kvalitet, snabbhet och enkel användning

No products available.

Hitta en återförsäljare

Svetsa 25 % mer per år

Med WiseFusion kan du svetsa i betydligt högre hastighet, med samma kvalitetsnivå och a-mått som med konventionell spraybåge och pulsad båge. Synergisk fusion är 20 procent snabbare än 1-MIG och pulsad fusion, samt hela 38 procent snabbare än konventionell pulsad svetsning.

Optimerad svetsfunktion för kvalitet, snabbhet och enkel användning

Den optimerade svetsfunktionen WiseFusion ger en mycket smal och energität ljusbåge, vilket ger högre svetshastighet och lägre sträckenergi. Det koncentrerade inträngningsområdet gör det möjligt att svetsa i smala och djupa spalter. WiseFusion ger utmärkt inträngning utan risk för smältdiken.

Minimerad sträckenergi

Tack vare WiseFusions höga energitäthet minimeras sträckenergin, vilket ger bättre slagseghet med höghållfast stål och färre deformeringar som måste riktas.

Relaterade bloggar

Welding industry – 6 ways to save energy

Welding industry – 6 ways to save energy

The energy crisis is real, and it is here now. It affects the energy-intensive welding industry because welding refers to the uniting or fusing of pieces by using heat and/or compression so that the pieces form a continuum, thus consuming plenty of energy. How can we cut energy consumption in the welding industry? Unless we're prepared to weld by candlelight, we cannot simply refuse to weld until the energy crisis is over. But there is a solution, small changes to daily work can result in significant energy savings in the long run.

Energy saving, Industrial welding, Welding process, Welding production

Welding value with X5 FastMig

Welding value with X5 FastMig

Small improvements in welding efficiency can positively influence overall productivity and establish valuable cost savings. By investing in robust, reliable, and versatile equipment, you can improve and better manage welding project costs.

Ergonomics, Industrial welding, WeldEye, Welding cost management, X5 FastMig

Digitalization has marked Kari Kemppi's eventful career

Digitalization has marked Kari Kemppi's eventful career

Kari Kemppi, who just retired this summer, has seen in his 40 years of work how an arc welding equipment manufacturing company founded by his uncle Martti Kemppi has become an international pioneer in the welding industry.

Arc welding, Welding management software, Welding technology, History, Product development

Pioneering is a state-of-mind – now and 25 years ago

Pioneering is a state-of-mind – now and 25 years ago

Experimenting with different ideas, fast and small, then scaling up boldly and even faster - this is my experience of pioneering after a couple of months as Chief Digital Officer at Kemppi. Experimenting was present at Kemppi already 25 years ago, when we developed a new, numeric way to manage arc characteristics and invented the first digital welding power source in the world.

Cloud service, IIoT, Industry 4.0, Internet of welding, IoT, History

How does steel welding benefit from special processes?

How does steel welding benefit from special processes?

Welding mild steels may often be considered a simple task. However, welding these steels has specific characteristics that can make the welding process challenging.

Steel welding, MIG/MAG welding

New Kemppi Robotics Team

New Kemppi Robotics Team

Achieving strategic goals and enhancing customer experience

Automated welding, Robotic welding, User experience

How to choose the MIG/MAG welding torch

How to choose the MIG/MAG welding torch

MIG/MAG welding is one of the most common and versatile welding processes. It is used for various applications, such as automotive, construction, fabrication, and maintenance. However, choosing a suitable welding torch for your job is essential to achieve optimal results.

Flexlite, MIG torch, MIG/MAG welding

Prenumerera på vårt nyhetsbrev och bli bland de första som får de senaste nyheterna från Kemppi.

Genom att prenumerera godkänner du att ta emot marknadsföringsmeddelanden från Kemppi.

Föregångare inom bågsvetsning

Kemppi är ledande inom design av bågsvetsutrustning. Vi fokuserar på att öka kvaliteten och produktiviteten vid svetsning genom att hela tiden fortsätta att utveckla ljusbågen och genom att arbeta för en grönare och mer jämlik värld. Kemppi tillhandahåller hållbara produkter, digitala lösningar och tjänster till allt från industriella svetsföretag till enskilda entreprenörer. Vår ledstjärna är att våra produkter ska vara lättanvända och pålitliga. Vi ser till att vår expertis finns tillgänglig lokalt genom att samarbeta med ett mycket kvalificerat partnernätverk som täcker över 70 länder. Kemppi har sitt huvudkontor i Lahtis i Finland. Företaget har över 650 anställda i 16 länder och en omsättning på 209 MEUR.

Kemppi – Designed for welders

Copyright © 2024 Kemppi Oy