För att uppfylla de till största delen standardbaserade kvalitetskraven på sina produkter började Premekon använda WeldEye, programvaran för svetskoordinering och dokumentation, för ERP och kvalitetskontroll. Resultaten blev mycket goda.

Finska Premekon Oy specialiserar sig på utformning och tillverkning av gångkonstruktioner, trapptorn, stegar och andra stålkonstruktioner, främst för pappersmassa-, pappers- och processindustrier. Företagets verksamhet bedrivs i egna produktionsanläggningar som omfattar stationer för laserskärning, numeriskt styrd borrning samt bockning, svetsning, montering, målning och paketering av rör. Premekon har ett eget professionellt designteam och tillhandahåller kostnadseffektiva tjänster som passar kundernas behov.För närvarande har Premekon 75 anställda varav 30 är svetsare. Produkterna tillverkas av målat eller galvaniserat stål, rostfritt stål (betning) eller eloxerat aluminium, alltefter kundernas önskemål. Premekon har många ledande industriföretag och utrustningstillverkare bland sina kunder, och deras produkter har levererats vida omkring i Europa, Asien samt Nord- och Sydamerika.

Främsta utmaningen

Premekon är kända för sina kvalitetsprodukter, som är resultatet av deras gedigna erfarenhet inom tillverkning av metallkonstruktioner kombinerat med användning av toppmodern teknik i både konstruktions- och tillverkningsprocessen. Kvalitetskontrollen i produktionen är mycket viktig eftersom tillverkningen av gångkonstruktioner måste uppfylla standarden EN ISO 14122, vilket också är en förutsättning för kunders inköp. För att uppfylla dessa standardkrav sökte Premekon efter en anpassningsbar programvarulösning som kunde göra produktionsövervakningen mer praktisk, integreras med deras befintliga svetspark och passa behoven i ett SMF.

Kemppis lösning

Premekon, som har använt Kemppis svetsutrustning i sina produktionsanläggningar i många år, började implementera programvaran för svetskoordinering och dokumentation, WeldEye (f.d. KAS3), i sin svetsproduktion. Systemet har varit särskilt praktiskt genom att man inte behöver använda separata Excel-blad eller liknande program för produktionshantering, och genom att göra realtidsövervakning möjlig.

Eftersom arbetsorder skrivs ut direkt från systemet, och Smart Readers samlar in och sparar allt från tillverkningstider, svetsparametrar och svetsarinformation, har hanteringen av både produktion och kvalitet blivit mycket snabbare och enklare. Universell kompatibilitet har garanterat smidig integration av systemet med företagets befintliga svetspark.

Med 30 svetsare och flera olika typer av stål i tillverkningen har hanteringen av svetsarkvalifikationer varit en utmaning för Premekon. Företaget har nu importerat all information om svetsarkvalifikationer och WPS till systemet och använder den för att hantera dessa på ett mer praktiskt sätt. Genom systemets automatiska påminnelser via e-post undviker man risken för kvalifikationer som upphört att gälla, och man kan också ge svetsarna möjlighet att förbereda sig inför prov.

Premekon är nöjda med hur programvaran för svetskoordinering och dokumentation har omvandlat deras verksamhet. Man planerar därför att bygga ut systemet i framtiden och täcka andra produktionsmoment som ytbehandling och paketering.