Tubificio Lombardo är en italiensk, ledande tillverkare av kolstålrör i Europa. För produktionen förlitar de sig på MIG/MAG-svetspistolen Flexlite GX från Kemppi för att framgångsrikt hantera svetsutmaningar vid rörsvetsning med strömstyrkor på upp till 350 A, vilket säkerställer att internationella standarder och hög kvalitet uppfylls. Nu har de pilottestat Kemppis förbättrade produktlinje Flexlite GXe och resultaten är imponerande.

Tubificio Lombardo grundades 1994 som ett familjeägt företag och är ett av Europas ledande företag inom tillverkning av svetsade kolstålsrör. 70 % av deras produktion av stålrörssystem exporteras globalt. De är baserade i Mantova, Italien, och har en 45 000 kvadratmeter stor anläggning med bland annat tio professionellt utbildade svetsare.Deras stålrörssystem används för följande applikationer: Tunnlar, broar, värme och ventilation, snötillverkning, värmeväxlare, strålningsrör med mera. De utför certifierad manuell svetsning med Kemppi Flexlite GX MIG/MAG-svetspistoler och robotsvetsning med Kemppi A7 MIG Welder robotsvetssystem.

Rörsvetsning med hög strömstyrka

Tubificio Lombardo står inför flera utmaningar vid rörsvetsning. Med särskilt fokus på att säkerställa högkvalitativa produkter för deras breda kundbas ligger deras största utmaning i svetsprocessen, där de utför rörsvetsning med krav på hög strömstyrka för rör med stora tjocklekar. Svetsprocessen kan nå nästan 350 A med 1,2 mm homogentråd.

För att möta kraven från deras kunder, som inkluderar byggföretag involverade i projekt som tunnlar och tunnelbanor, följer Tubificio Lombardo specifika kvalitetsstandarder. De har PED-certifiering (Pressure Equipment Directive) på grund av det breda tryckintervallet som deras rör utsätts för. De arbetar med tryckvärden som sträcker sig från 5 bar till nästan 50–60 bar. Den här certifieringen säkerställer att deras svetsar uppfyller den internationellt erkända PED A2-standarden från Bureau Veritas Italien. En av deras konkurrensfördelar är förmågan att tillhandahålla heltäckande tjänster, inklusive svetsning, skärning och slipning. De är unika eftersom de gör mer än att tillverka rör. Det här resulterar i tillförlitliga, högkvalitativa produkter som uppfyller de högsta standarderna för tryck, vätskeutsläpp och vattenpassage. Quicklock-systemet möjliggör allt detta och man kan snabbt skarva rörledningar.

Pilottestning av den nya Flexlite GXe MIG/MAG-svetspistolen

En två veckor lång pilotstudie av Kemppis nya MIG/MAG-svetspistol, Flexlite GXe, genomfördes av Tubificio Lombardo, med huvudfokus på dess prestanda vid svetsning av rör och rörledningar. De använde svetspistolen med en strömstyrka på cirka 270–280 A med 1,2 mm tråd vid svetsning av ett rör med en diameter på 610 mm och en tjocklek på 20 mm. Försöket omfattade svetsning både invändigt och utvändigt. Förväntningarna på den nya produkten var höga då de hade erfarenhet av den tidigare Flexlite GX svetspistolsmodellen. Svetsaren som genomförde testet förklarade:

”Jämfört med den tidigare GX 503-modellen imponerade Flexlite GXe på mig med sin användarvänlighet och tillförlitlighet, särskilt vid högre, konstanta strömstyrkor."

Trots svetspistolens kontinuerliga drift, vilket innebar nästan 8–10 minuter för att fullborda en fullständig rotation, överhettades den inte, och feedbacken var positiv. Svetspistolens ljusbågsprestanda ansågs vara utmärkt, eftersom den var mer stabil än den tidigare modellen. Operatören lyfte även fram svetspistolens lätta och hanterbara design med en flexibel kabel som minskar belastningen, vilket gör den bekväm att använda under långa arbetstimmar. Testet fokuserade på svetsning av 24-tumsrör, och svetspistolen användes flitigt i flera timmar under hela dagen, vilket bevisade dess effektivitet, komfort och anpassningsförmåga till olika svetsningsscenarier.