Hvad er de største trends inden for robotsvejsning, vi vil se i 2022?

Automatisering af svejsning

Hvad er de største trends inden for robotsvejsning, vi vil se i 2022?

27. december 2021

Fra kollaborative robotter og uovertruffen præcisionskontrol til en gryende industri 4.0 – vi tager dig gennem de toptrends, som vores eksperter forudser vil få masser af opmærksomhed på robotsvejsemarkedet i 2022.

Sini-Maria Melanen

Pandemiens påvirkning bliver ved med at ryste den globale økonomi, og robotsvejsningssektoren har ikke været immun. Men den holder sig stabil og tager faktisk fart. Torben Henriksen, salgschef hos Kemppi Danmark A/S, hjælper os med at analysere nogle af de mere interessante tendenser, der forventes at komme frem på robotsvejsningsmarkedet i 2022.

Cobots stormer frem

For brancher og virksomheder har en af de største erfaringer fra pandemien været automatisering og digitalisering af driften. Mens efterspørgslen efter automatiserede systemer er stigende, er der en klar mangel på kvalificerede operatører, som kan betjene disse maskiner. Det har til gengæld ført til fremkomsten af kollaborative robotter eller “cobots”. Cobots er designet til at arbejde tæt på mennesker og bliver i stigende grad brugt i industrier over hele verden.

Hvor en industrirobot har et hegn eller barriere omkring sig, har disse cobots normalt ikke brug for det. De kan dele arbejdsområde med en person, hvilket i høj grad forbedrer svejseeffektiviteten, takket være robotpræcision, mens de bliver guidet af menneskelig intelligens og højere tænkning.
Torben Henriksen,Salgschef hos Kemppi Danmark A/S

Cobots, der er lette at programmere og hurtige at konfigurere, kan betjenes af operatører efter blot et par onlinelektioner. Muligheden for at modificere dem til at håndtere forskellige opgaver betyder også, at de kan omkonfigureres til forskellige processer, hvilket gør fleksibel automatisering til en realitet. Mens andelen af cobots i forhold til traditionelle robotter er lille, er det samlede antal industrirobotter i industrien steget støt. Data fra Statista viser, at cobots udgør 5 % af det samlede robotsalg i 2018. Dette forventes nu at nå 11 % i 2021 og 13 % i 2022.

Ekstraordinær svejsepræcision med adaptiv betjening

Brugen af robotsvejsning gør det muligt for virksomheder at svejse hundredevis af dele i timen. Robotpræcision overgår allerede menneskers, men hvad nu hvis vi kunne øge den endnu mere? Her kommer adaptiv betjening ind i billedet. Ved at bruge banebrydende teknologi, herunder maskinlæring, logges og analyseres svejsedata fra forskellige robotter for at se, hvordan disse processer kan forbedres.

“Faktorer som maskinernes spænding, den mødte modstand under svejseprocessen og endda temperatur overvåges konstant”, forklarer Henriksen.

“Dataene studeres derefter ved hjælp af maskinlæring, og der foretages ændringer for at gøre alle aspekter af processen bedre. Fra hastighed til præcision og stabiliserede processer – robotterne er programmeret til at tilpasse sig deres arbejde for at sikre, at alt fungerer i et optimalt tempo.”

Sådanne stigningsintervallerer kan virke til blot at spare svejserobotter for millisekunder, men det løber op. Og i en tid, hvor industrier fokuserer på at optimere effektiviteten og reducere spild, rækker en sådan nøjagtighed langt. Brugen af adaptiv betjening kommer også på et tidspunkt, hvor innovative nye materialer kommer med i overvejelserne om at bygge en ny løsningsgeneration. Disse betjeninger kan give industrien realtidsinformation om de materialer, der arbejdes med, og inkorporere ændringer efter behov.

Er med til at muliggøre Industri 4.0

Pandemien har understreget, at digitale teknologier kan spille en afgørende rolle i at skabe en mere modstandsdygtig værdikæde. The International Sheet Metal Review fra oktober 2021 siger, at “økonomier skal tage automatisering til sig og opbygge de færdigheder, der kræves for at profitere af den”. Med andre ord skal de byde den 4. industrielle revolution, der allerede er i gang, velkommen.

Robotsvejsningsmarkedet lader til at være perfekt positioneret til at muliggøre Industri 4.0. Der arbejdes allerede på løsninger som cobots og ‘plug and play’-automatiseringssystemer i industrien. De giver forskellige virksomheder mulighed for at springe kompliceret industriel R&D over, undgå dyre investeringer og blot fokusere på at forbedre effektiviteten og rentabiliteten.

“Automatisering er kommet for at blive. Det er blot et spørgsmål om, hvor hurtigt virksomheder kan foretage det skift.”, forklarer Henriksen. “Robotteknologi kan hjælpe med at gøre processen lettere. Forestil dig de fordele, en virksomhed vil få, ved uden videre at kunne tilslutte en robotsvejser til systemet, give den et par enkle instrukser og så se den gå i gang. Nedetiden holdes på et minimum, og resultaterne kan ses i realtid.”

Bygger bro over kvalifikationskløften ved hjælp af teknologi

Muligheden for at have robotter, der både er fleksible og tilpasningsdygtige, er kritisk, især når man tænker på det faktum, at en af de største udfordringer for svejseindustrien er manglen på kvalificerede svejseoperatører.

Her i Danmark ser vi, at rekrutteringen af både manuelle svejsere og svejserobotoperatører er meget vanskelig. Jeg tror, at nøglen er at omskole arbejdere til robotsvejsning. Det giver svejserne mulighed for at arbejde under bedre forhold.
Torben Henriksen,Salgschef hos Kemppi Danmark A/S

Efterhånden som flere virksomheder investerer i svejserobotter, opfordrer de også mere af deres arbejdsstyrke til at opkvalificere sig for at kunne arbejde på og sammen med disse robotter.

“De tekniske skoler er begyndt at inddrage svejserobotter i deres undervisning, og virksomheder anskaffer sig flere og flere industrirobotter. Jeg tror på, at industrien vil blive mere attraktiv for den nye arbejdsstyrke i fremtiden, og det vil blive lettere at ansætte svejserobotoperatører”, understreger Henriksen.

Torben Henriksen, salgschef hos Kemppi Danmark A/S med A7 MIG Welder

På vej ind i 2022

Ifølge World Robotics 2021 Industrial Robots rapport af International Federation of Robotics (IFR), voksede salget af nye robotter en smule med 0,5 % på trods af den globale pandemi, med 384.000 enheder solgt globalt i 2020. I Europa har der været tegn på et stærkt opsving især i Tyskland, og efterspørgslen efter robotter i Storbritannien forventes at vokse med tocifrede procentsatser i 2021 og 2022.

“Hvis vi ser ti år tilbage, er salget af industrirobotter i Danmark steget med 5 % årligt”, siger Henriksen.

“I 2020 var der et fald på 11 % i salget af industrirobotter, i hvert fald delvist på grund af pandemien. I år er prognosen omtrent den samme som i 2019. På vej ind i 2022, med alt det, vi ser lige nu, er jeg optimistisk i troen på, at disse tal kun vil vokse.”

Læs mere om robotsvejsning

Sini-Maria Melanen
Author

Sini-Maria Melanen

Editor at Spoon Finland. A journalist at heart – specialized in B2B marketing communications and usually the first to challenge the status quo. Loves crafting narratives around real people and stories.

Flere blogindlæg

Welding Trends: Predictions for 2021

Welding Trends: Predictions for 2021

Whenever the year changes, reviews of the past and forecasts for the future flood in from every channel imaginable. Let’s make no exception to the rule and have a look at the welding trends in 2021, which will (most probably) drive the industry – and businesses in general.

Sikkerhed, Automatisering af svejsning

Three solutions for welding robotization

Three solutions for welding robotization

Welding robots are no longer just a treat for a few. The introduction of robust yet affordable welding robotization solutions to the market has lowered the threshold to improving welding productivity or quality through automation. There are several things to keep in mind when deciding on the best solution for your company – to help you make the choice I will outline three alternative approaches on this blog post.

Automatisering af svejsning

Robotic welding of a workpiece requires seamless collaboration

Robotic welding of a workpiece requires seamless collaboration

A productive, high-quality robotic welding cell is created in collaboration between a robot integrator, a welding machine supplier, and a workpiece designer. The best solution for customizing a robotic welding cell is found when reliable welding equipment with different detection functions meets automation expertise early on in the design phase.

Automatisering af svejsning

How does steel welding benefit from special processes?

How does steel welding benefit from special processes?

Welding mild steels may often be considered a simple task. However, welding these steels has specific characteristics that can make the welding process challenging.

Manuel svejsning, Svejsningens ABC

New Kemppi Robotics Team

New Kemppi Robotics Team

Achieving strategic goals and enhancing customer experience

Mennesker

How to choose the MIG/MAG welding torch

How to choose the MIG/MAG welding torch

MIG/MAG welding is one of the most common and versatile welding processes. It is used for various applications, such as automotive, construction, fabrication, and maintenance. However, choosing a suitable welding torch for your job is essential to achieve optimal results.

Manuel svejsning, Svejsningens ABC

Abonner på vores nyhedsbrev og få de sidste nyheder fra Kemppi som en af de første

Ved at abonnere, accepterer du at modtage E-mails med markedsføring fra Kemppi

Frontløberen inden for lysbuesvejsning

Kemppi er designførende inden for lysbuesvejsning. Vi er forpligtet til at øge kvaliteten og produktiviteten af svejsning ved kontinuerlig udvikling af lysbuen, og til at arbejde for en grønnere og mere lige verden. Kemppi leverer bæredygtige produkter, digitale løsninger og tjenester til fagfolk fra industrielle svejsevirksomheder til enkelt-entreprenører. Vores produkters anvendelighed og pålidelighed er et ledende princip for os. Vi opererer med et højt kvalificeret partnernetværk, der dækker over 70 lande, og for at gøre ekspertisen lokalt tilgængelig. Med hovedkontor i Lahti, Finland, beskæftiger Kemppi tæt over 650 fagfolk i 16 lande og har en omsætning på 209 mio. euro.

Kemppi – Designed for welders

Copyright © 2024 Kemppi Oy