Hochwertiges Pulsschweißen mit einer 1-Phasen-MIG/MAG-Schweißmaschine

Manuelles Schweißen

Hochwertiges Pulsschweißen mit einer 1-Phasen-MIG/MAG-Schweißmaschine

28. November 2023

Die Vielseitigkeit von tragbaren Schweißmaschinen wurde bisher durch das Fehlen des gepulsten MIG/MAG-Schweißens eingeschränkt. Es wurde das Argument vorgebracht, dass für ein qualitativ hochwertiges MIG/MAG-Pulsschweißen Dreiphasenstrom erforderlich ist.

Antti Kahri

Insbesondere anspruchsvolle Aluminiumschweißanwendungen und viele Edelstahlschweißanwendungen erfordern MIG/MAG-Pulsschweißen. Darüber hinaus kann das Pulsschweißen auch beim Schweißen gewöhnlicher Baustähle erhebliche Vorteile bieten. Kemppi hat auf diese Unzulänglichkeiten und Herausforderungen in der tragbaren Klasse reagiert und die neue Master M 205 entwickelt, eine einphasige MIG/MAG-Pulsschweißmaschine für anspruchsvolle professionelle Anwendungen.

Eine kleine Multiprozess-Maschine mit MIG/MAG-Pulsschweißfunktion

Trotz ihrer geringen Größe (520 x 250 x 379 mm) und ihres geringen Gewichts (16,2 kg ohne Zubehör) ist die Master M 205 A eine 200-A-Multiprozess-Schweißmaschine. Die geringe Größe begrenzt im Prinzip nur die Größe der Drahtspule (maximaler Durchmesser 200 mm). Die Maschine ist in erster Linie für MIG/MAG-Schweißen ausgelegt, kann aber auch für E-Hand (MMA-)Schweißen und WIG-Schweißen mit Lift-WIG-Zündung eingesetzt werden.

Zu den MIG/MAG-Schweißprozessen gehören das herkömmliche manuelle 2-Knopf-MIG-Schweißen, das synergetische 1-MIG-Schweißen und das Pulsschweißen. Es gibt 20 Schweißprogramme für 1-MIG-Schweißen und 17 Schweißprogramme für MIG/MAG-Pulsschweißen. Diese Programme decken Baustähle, Edelstähle, Aluminiumlegierungen und MIG-Löten mit CuSi3- und CuAl8-Drähten ab. Darüber hinaus sind viele der Schweißfunktionen, die Sie von den Kemppi Schweißmaschinen der System- und Kompaktklasse kennen (z. B. Soft-/Hotstart, Kraterfüllen und Powerlog), ebenfalls verfügbar.

Obwohl es sich um eine tragbares Schweißmaschine handelt, ist sie auch mit einer Kühleinheit erhältlich, um die Zuverlässigkeit und Produktivität insbesondere beim gepulsten MIG/MAG-Schweißen zu erhöhen.

Master M 205 MIG/MAG Pulsschweißmaschine mit und ohne Kühleinheit.

Hochwertiges Schweißen, unabhängig vom Standort

Insbesondere für Hobbyschweißer, aber auch für Profis gibt es häufig Situationen, in denen kein Dreiphasenstrom zur Verfügung steht. Eine solche Situation schließt in der Regel den Einsatz von mehreren Schweißmaschinen aus. Da aber auf jeder Baustelle Einphasenstrom zur Verfügung steht, ist die Master M 205 für alle Schweißbedingungen geeignet und kann fast überall eingesetzt werden.

Die Flexibilität des Einsatzes wird noch dadurch erhöht, dass die Maschine für Generator- und Multispannungsbetrieb ausgelegt ist. Sie verträgt also unterschiedliche Versorgungsspannungen. In der Praxis bedeutet dies, dass der Betrieb von Generatoren oder nationalen Stromnetzen mit niedriger Qualität oder niedriger Spannung keine Probleme oder Betriebsstörungen verursacht. Diese Eigenschaften machen die Master M 205 zu einer idealen tragbaren Schweißmaschine, die von Auftrag zu Auftrag mitgenommen werden kann.

Professionelles Pulsschweißen mit Einphasenstrom

Traditionell war es eine Herausforderung, qualitativ hochwertiges MIG/MAG-Pulsschweißen mit Einphasenstrom durchzuführen. Es gibt nur wenige Schweißmaschinen dieser Art auf dem Markt, und in den meisten Fällen müssen Kompromisse bei den Eigenschaften des Pulsschweißens eingegangen werden. Typischerweise ist die Pulsanstiegsgeschwindigkeit geringer als bei Dreiphasenstrom-Schweißmaschinen, was den Materialübergang beeinträchtigen kann.

Die Master M 205 ist die erste einphasige gepulste MIG/MAG-Schweißmaschine von Kemppi. Sie hat die Pulsformen so implementiert, dass sie sich nicht von den Dreiphasenmaschinen der gleichen Produktfamilie unterscheiden. In der Praxis besteht der einzige Unterschied zu den größeren MIG/MAG-Pulsschweißmaschinen von Kemppi im maximal verfügbaren Schweißstrom und der Leistung. Das macht den Wechsel zwischen verschiedenen Geräten sehr einfach.

Die Verwendung von Einphasenstrom, insbesondere beim Pulslichtbogenschweißen, begrenzt in der Regel auch den verfügbaren Schweißdrahtdurchmesser. Stahl hat in der Regel einen Drahtdurchmesser von 0,8 mm. Dies ist der einzige Durchmesser, der normalerweise geschweißt werden kann. Aber mit der Master M 205 ist auch die Verwendung von 1,0-mm-Stahldrähten (Baustahl und Edelstahl) möglich. Bei Aluminiumlegierungen können 1,0- und 1,2-mm-Schweißdrähte verwendet werden. Die schweißbaren Materialstärken sind für eine tragbare gepulste MIG/MAG-Schweißmaschine relativ groß. Mit der M 205 sind die maximalen Materialstärken für Pulsschweißprogramme zum Kehlnahtschweißen festgelegt:

  • Baustähle: 4 mm

  • Edelstähle: 6 mm

  • Aluminiumlegierungen: 8 mm

Ein Beispiel für Kehlnahtschweißen von Aluminium (3 + 3 mm). Zusatzwerkstoff 1,2 mm AlSi5. Das Schutzgas ist reines Argon.

Speziell für das MIG-Schweißen von Aluminiumlegierungen ist die Pulsfunktion eine wichtige Ergänzung der tragbaren Klasse. Professionelle Aluminiumschweißanwendungen erfordern in der Regel eine Pulsfunktion, unter anderem wegen der Oxidschicht auf der Oberfläche von Aluminiumlegierungen. Die Pulsation des Schweißstroms hilft dabei, die Oxidschicht zu durchdringen. Außerdem ist die Steuerung des Schweißbades einfacher als z. B. beim Sprühlichtbogenschweißen.

Beim Schweißen von Edelstahl ermöglicht der gepulste Schweißstrom anspruchsvollste Anwendungen, unter anderem durch spritzerfreies Schweißen und geringen Wärmeeintrag. Auch bei herkömmlichen Baustählen können diese Eigenschaften die Schweißeffizienz verbessern. Insbesondere im Übergangslichtbogenbereich, z. B. bei 3 und 4 mm Blechdicke, sind die Vorteile hinsichtlich der Spritzerbildung erheblich.

Zusammenfassung

Aus Gründen der Produktivität werden MIG/MAG-Schweißprozesse zunehmend nicht nur zum Schweißen von Baustählen, sondern auch von Aluminiumlegierungen und Edelstählen eingesetzt. Die anspruchsvollsten MIG/MAG-Schweißarbeiten erfordern jedoch die Pulsfunktion, was die Verwendung tragbarer Geräte im professionellen Einsatz einschränkt.

Hobbyschweißer bevorzugen aus praktischen Gründen häufig Einphasen-Schweißmaschinen, so dass sie üblicherweise nicht die Möglichkeit haben, gepulstes MIG/MAG-Schweißen zu verwenden. Das bedeutete bisher, dass für das Schweißen von Aluminium eine separate WIG-Schweißmaschine angeschafft werden musste. Mit der neuen Schweißmaschine Master M 205 von Kemppi gehören viele Einschränkungen tragbarer Schweißmaschinen der Vergangenheit an.

Lesen Sie mehr über die Master M 205 >>>>> kemppi.com/master-m-205

Antti Kahri
Author

Antti Kahri

Welding Engineer, Welding Team at Kemppi Oy. International Welding Engineer (IWE) who has more than ten years of experience developing welding characteristics for TIG, MIG/MAG and MMA welding machines, such as X8 MIG Welder and MasterTig. Passionate about finding user-friendly ways to improve the quality and efficiency of welding.

Weitere Blog-Beiträge

MIG/MAG-Lichtbogenarten

MIG/MAG-Lichtbogenarten

Beim MIG/MAG-Schweißen ändert sich die Art der Materialübertragung zwischen Schweißdraht und Schweißbad in Abhängigkeit vom Schweißstrom.

Schweiß-ABC

Mehr als nur großartige Schweißnähte – Kemppi setzt mit seiner neuen Master M Serie den Standard für kompakte MIG/MAG-Schweißmaschinen

Mehr als nur großartige Schweißnähte – Kemppi setzt mit seiner neuen Master M Serie den Standard für kompakte MIG/MAG-Schweißmaschinen

Die neue Master M Serie zeichnet sich durch Anwenderfreundlichkeit, Sicherheit und Produktivität auf einem ganz neuen Niveau aus.

Manuelles Schweißen

Ein kleines Schweißpower-Paket für die Werftindustrie

Ein kleines Schweißpower-Paket für die Werftindustrie

Das neue Multiprozessgerät von Kemppi ist deutlich kleiner und leichter als seine Vorgänger, steht aber sowohl in Bezug auf die Leistung als auch auf die Benutzerfreundlichkeit hoch im Kurs. Die Master M 323 wurde speziell für Werftumgebungen entwickelt und bringt den Schweißer auch an engen Stellen nicht in Schwierigkeiten.

Manuelles Schweißen

Eila Hiltunen – The Poetry of Material

Eila Hiltunen – The Poetry of Material

Eila Hiltunen (1922–2003) was one of the most internationally renowned Finnish sculptors of her time. She extensively used welding in her artworks, a technique she mastered in the late 1950s.

Menschen

Expert insights: Choosing welding helmets and respiratory protection – prioritizing safety over cost

Expert insights: Choosing welding helmets and respiratory protection – prioritizing safety over cost

Selecting the right welding helmet and respiratory protection system is crucial for protecting welders in high-risk environments. While cost may factor into decisions, the need for effective, high-quality protection should always come first.

Sicherheit, Menschen

How does steel welding benefit from special processes?

How does steel welding benefit from special processes?

Welding mild steels may often be considered a simple task. However, welding these steels has specific characteristics that can make the welding process challenging.

Manuelles Schweißen, Schweiß-ABC

Abonnieren Sie unseren Newsletter und erhalten Sie immer aktuelle Nachrichten von Kemppi.

Mit der Anmeldung erklären Sie sich damit einverstanden, Marketing-E-Mails von Kemppi zu empfangen.

Der Wegbereiter des Lichtbogenschweißens

Kemppi ist das wegweisende Unternehmen in der Schweißbranche. Wir haben es uns zur Aufgabe gemacht, Qualität und Produktivität des Schweißens durch kontinuierliche Weiterentwicklung des Lichtbogens zu steigern. Durch eine ressourcenschonende Produktion leisten wir unseren Beitrag für eine grünere Welt. Kemppi liefert nachhaltige hochmoderne Produkte, digitale Lösungen und Service für Profis in Industrie- sowie Handwerksbetrieben. Die Benutzerfreundlichkeit und Zuverlässigkeit unserer Produkte sind unser Leitmotiv, um Ihre Produktivität zu steigern. Unser hochqualifiziertes Partnernetzwerk in über 70 Ländern gewährleistet Unterstützung und Know-how vor Ort. Kemppi hat seinen Hauptsitz in Lahti, Finnland, beschäftigt über 650 Profis in 16 Ländern und verzeichnete im Jahr 2023 einen Umsatz von 209 Mio. EUR.

Kemppi – Designed for welders

Copyright © 2024 Kemppi Oy