Welding value with digitalization

Digitalisaatio

Welding value with digitalization

30. kesäkuuta 2015

Did you know, that a large oil rig may involve more than 100 000 welds? Or that building an oil rig employs dozens of contractors in the most demanding working conditions?

Anssi Rantasalo

What about safety and quality in this type of working environment? How can the owner located on the other side of the world be sure that his project is executed as well as possible? The answer lies in digitalization.

Stop guessing and start knowing

Digits. Data. Sensors. Connectivity. Knowledge. Welding actually is in the midst of business digitalization already now. Industry 4.0 initiative launched by the German government visions future factories with only interconnected machinery and equipment. The whole operation will be managed by an artificial intelligence application. Role of humans is cut to minimum. The only thing postponing this development seems to be the human being.

At the same time, a need for integrated production is a universal trend. Open source platforms are strengthening their position as the right solution for the truly connected businesses. Gartner Inc.’s 2015 Gartner Cool Vendors research stated, that the rise of "things" will become a part of all technology-based business. Or as Michele Cantara, research vice president at Gartner put it: "Much of the IoT movement is about transformation. And let our preoccupations with "things" distract us too much, we must recognize that no new phenomenon will advance far without support from business processes.”

Adding value with digitalization by shortening the welding process

Need for more lean, transparent, uncomplicated, standardized and universal processes are not only an internal business matter. Neither are they an industry specific issue, not anymore. Customers have the power. Customers demand more intuitive interfaces and superior experience 24/7 and 365 days a year. What can be automated, should be automated. What can be personalized, should be personalized. The answer is digitalization. Also in welding.

McKinsey claims that by digitizing information-intensive processes, costs can be cut by up to 90 percent and turnaround times improved by several orders of magnitude.

Kemppi has the same type of indications with its welding management software WeldEye. It enables full traceability of welding activities before, during and after welding – around the world – and is universal, fully compatible solution that removes certain process phases totally. It's all about sharing new value to the welding industry!

Anssi Rantasalo
Author

Anssi Rantasalo

Business consultant, IoT nerd, sports fan. Former CEO of Kemppi with over 20 years of experience in the welding industry.

Lisää blogikirjoituksia

Say bye-bye to costly weld repairs with 100% WPS compliance

Say bye-bye to costly weld repairs with 100% WPS compliance

No matter who you are, what you do or where you are in the world, you are never far from a weld. People might not always realize it when they go about their business, but high-quality welding has a daily role in our built environments. Welds hold buildings, ships and steel frames hidden within walls securely together.

Digitalisaatio

Tarkkaa hitsausdatan seurantaa ja kustannussäästöjä, joilla on merkitystä

Tarkkaa hitsausdatan seurantaa ja kustannussäästöjä, joilla on merkitystä

Vaativista hitsaustehtävistä puhuttaessa laatu on määrää tärkeämpi. Lisäksi nykyiset standardit – erityisesti vedenalaiseen hitsaukseen sovellettavat – edellyttävät laadun jatkuvaa tarkkailua, mittaamista ja raportoimista, mikä voi ilman digitaalisia laadunvalvontajärjestelmiä olla hyvinkin kallista ja aikaa vievää. Kempin WeldEyen Quality Control -laadunvalvontamoduuli on universaali ohjelmistoratkaisu, jolla varmistetaan hitsauksen laadun ja hitsausohjeiden yhtenevyys. Asiakkaan käyttöjärjestelmiin integroituna WeldEyen laadunvalvonta tuo merkittäviä säästöjä. Katsotaanpa esimerkki WeldEyen käytöstä ja sen tuomista hyödyistä Norjassa.

Innovaatio

How insight creates value in welding management

How insight creates value in welding management

As the digital transformation marches onward, the question of how to succeed in the changing world is on the agenda of every company. The answer standing out from a plethora of opinions is Connected Business – as well described in the HBR. Companies are enhancing cross-team collaboration, focusing on user experience, taking advantage of new technology and breaking down organization silos to reap the full benefits of connectivity. Connected Business is an effective combination of business and IT driving transformation together.

Digitalisaatio

Terästen hitsaus erikoisprosesseja hyödyntämällä

Terästen hitsaus erikoisprosesseja hyödyntämällä

Seostamattomien ja niukkaseosteisten rakenneterästen, eli ns. mustien terästen hitsausta saatetaan monesti pitää yksinkertaisena tehtävänä. Niiden hitsauksessakin on kuitenkin omat erityispiirteensä, jotka paikoitellen aiheuttavat haasteita hitsauksen suorittamiseen.

Käsinhitsaus, Hitsauksen ABC

Uusi Kempin robotiikkatiimi

Uusi Kempin robotiikkatiimi

Kohti strategisia tavoitteita ja parempaa asiakaskokemusta

Ihmiset

Näin valitset MIG/MAG-hitsauspolttimen

Näin valitset MIG/MAG-hitsauspolttimen

MIG/MAG-hitsaus on yksi yleisimmistä ja monipuolisimmista hitsausmenetelmistä. Sitä käytetään erilaisissa käyttökohteissa, kuten autoteollisuudessa, rakentamisessa, valmistuksessa ja kunnossapidossa. Sopivan hitsauspolttimen valitseminen on olennaista optimaalisten tulosten saavuttamiseksi.

Käsinhitsaus, Hitsauksen ABC

Tilaa uutiskirjeemme ja saat ensimmäisten joukossa tietää Kempin uusimmat uutiset.

Tilaamalla uutiskirjeen hyväksyt, että Kemppi lähettää sinulle markkinointiviestejä.

Kaarihitsauksen edelläkävijä

Kemppi on kaarihitsausteollisuuden muotoilujohtaja. Olemme sitoutuneet parantamaan hitsauksen laatua ja tuottavuutta valokaaren jatkuvalla kehittämisellä ja työskentelemällä vihreämmän ja tasa-arvoisemman maailman puolesta. Kemppi toimittaa vastuullisia tuotteita, digitaalisia ratkaisuja ja palveluita ammattilaisille teollisuushitsausyrityksistä yksittäisiin urakoitsijoihin. Tuotteiden käytettävyys ja luotettavuus ovat ohjenuoramme. Kokenut kumppaniverkostomme kattaa yli 70 maata, jotta sen asiantuntemus on aina paikallisesti saatavilla. Kempin pääkonttori sijaitsee Lahdessa ja liikevaihtomme vuonna 2023 oli 209 miljoonaa euroa. Työllistämme yli 650 asiantuntijaa 16 maassa.

Kemppi – Designed for welders

Copyright © 2024 Kemppi Oy