Enemmän kuin upea sauma - Kempin uusi Master M-sarja asettaa uuden standardin kompaktille MIG/MAG-hitsauskoneluokalle.

Käsinhitsaus

Enemmän kuin upea sauma - Kempin uusi Master M-sarja asettaa uuden standardin kompaktille MIG/MAG-hitsauskoneluokalle.

8. toukokuuta 2022

Uusien Master M-koneiden erinomainen käytettävyys nostaa hitsausturvallisuuden ja tuottavuuden aivan uudelle tasolle.

Jenni Viljakainen

On selvää, että uudet Master M:t ovat loistavia huippuluokan kompakteja hitsauskoneita täynnä uusimpia teknisiä ominaisuuksia, kuten Weld Assist, kineettinen kelajarru, Power Logic ja LED-valaistus. Master M on pienikokoinen mutta tehokas MIG/MAG-hitsauskone manuaaliseen, synergiseen ja pulssihitsaukseen. Nämä ovat kuitenkin vain muutamia esimerkkejä niistä seikoista, jotka erottavat Master M muista hitsauskoneista.

Master M-sarja on hypetyksen arvoinen, koska se tuo mukanaan lisäarvoa, joka laajentaa hitsauskokemusta ja yksinkertaisesti helpottaa hitsaajan elämää. Master M on suunniteltu hitsaajan työmukavuutta ajatellen.

MasterMig family and three different transport units

Master M 353+T35A travel cart, Master M 355+Master M Cooler+T25MT 2-wheel cylinder cart and Master M 358+MasterMic Cooler+P45MT 4-wheel cylinder cart

Aloittamisen vaikeus voidaan nyt unohtaa: Master M on helppo siirreltävä ja nopeasti käyttövalmis.

Kempin Weld Assist -toiminto nopeuttaa hitsausparametrien asettamista jopa 60 % manuaalisesti säädettäviin asetuksiin verrattuna. Weld Assist sisältyy Master M hitsauskoneisiin vakiona ja se on heti käyttövalmis. Valitse vain liitostyyppi, hitsausasento ja materiaalin paksuus, ja olet valmis hitsaamaan. Tämä ei ainoastaan säästä aikaa vaan ohjaa samalla uusia hitsaajia työssään.

Weld Assistin lisäksi laitteessa on myös useita muita hyödyllisiä asetustoimintoja: Kanavamuisti tallentaa suosikkiasetuksesi napin painalluksella. Automaattinen kalibrointi takaa parhaan mahdollisen suorituskyvyn varmistamalla, että hitsaustiedoissa näkyvä jännite vastaa tarkasti kaarijännitettä hitsauksen aikana, mikä on kriittisen tärkeää hitsausohjeen noudattamisen kannalta.

Master M on myös helppo kuljettaa työmailla, sillä sen tukevaa ja turvalliseen nostamiseen suunniteltua kahvaa voi käyttää nostamiseen myös nosturilla ilman erillistä alustaa. Saatavilla on myös neljä erilaista kuljetuskärryvaihtoehtoa kokoonpanotarpeidesi mukaan. Unohtamatta lisävarusteena saatavaa SuperSnake GTX -välisyöttölaitetta, jolla voit lisätä hitsauskoneen käyttöalueeseen jopa 20 metriä lisää ulottuvuutta.

MasterMig with SuperSnake GTX sub feeder

SuperSnake GTX

Koneen kiinteät työvalot parantavat turvallisuutta kaikilla työmailla

Tiedämmehän kaikki, ettei hitsaustöitä yleensä tehdä hyvin valaistuissa tiloissa. Kemppi otti asiakkailta tulleen palautteen sydämen asiaksi ja lisäsi useita valo-ominaisuuksia, jotka takaavat turvallisemman ja mukavamman työympäristön heikossa valaistuksessa:

  • Integroidut, itselataavat LED-työvalot parantavat käytettävyyttä toimien sekä verkkovirtaan kytkettynä että ilman. LED-työvalot ovat vakiovaruste kaikissa Master M-malleissa. Ei enää erillisiä työvaloja mukana kannettavaksi.

  • Langansyöttökotelon ikkunasta on selkeä näkymä kelaan, ja LED-valaistuksen ansiosta kelan lankamäärä on helposti nähtävissä.

  • 353- ja 355-malleissa on mukautettu LCD-ohjauspaneeli, jonka taustavalaistut valintapainikkeet helpottavat käyttöä myös heikosti valaistuissa työympäristöissä. 358-mallissa on graafinen TFT-näyttöpaneeli, johon voit valita haluamasi kuvan näytönsäästäjäksi.

Tuottavuuden kasvua suuremmalla hitsausteholla ja Industry 4.0 -yhteensopivuudella

Lisävarusteena saatavan Master M Cooler -jäähdytyslaitteen avulla saat irti parhaat tehot 350 A / 40 % käyttösuhteesta 40 °C:n lämpötilassa. Jäähdytyslaite pitää pistoolisi viileänä ja voit hitsata pidempään ilman taukoja.

Langaton yhdistettävyys hitsaustuotannon hallintaratkaisuihin kuuluu vakiona 358-malliin. Siirrä ja analysoi hitsaustietojasi Kempin hitsauksenhallintaa tukevien työkalujen avulla.

Master M 355- ja 358-malleissa lisävarusteena saatavilla olevien MAX-prosessien avulla voit parantaa hitsauksen hallintaa ja lisätä tuottavuutta jopa 70 %. Voit sisällyttää MAX-prosessit toimituspakettiin tai päivittää ne laitteeseesi myöhemmin.

Lisätietoja Master M-tuotesarjasta.

Haluatko parantaa tuottavuuttasi MAX-prosessien avulla?

Jenni Viljakainen
Author

Jenni Viljakainen

Content Specialist at Differo. Background in technical communication and localization, now focusing on strategic B2B content marketing. Always interested in improving the customer experience and keeping things simple.

Lisää blogikirjoituksia

Valokaaren vakaa sytytys parantaa hitsauslaatua ja vähentää kustannuksia

Valokaaren vakaa sytytys parantaa hitsauslaatua ja vähentää kustannuksia

Valokaaren sytytyksellä on iso vaikutus hitsauslaatuun MIG/MAG-prosessilla hitsatessa. Pienikin epävakaus voi johtaa hitsauksesta aiheutuneiden roiskeiden siistimiseen, mikä vie aikaa ja heikentää tuottavuutta teollisessa hitsausympäristössä. Nykyaikaisissa hitsauslaitteissa on kuitenkin saatavilla valokaarta parantavia tekniikoita, jotka tuovat lisäkontrollia kaaren hallintaan ja tukevat hitsaajien ammattitaitoa. 

Käsinhitsaus

WeldEye mahdollistaa etätyöskentelyn hitsaustuotannossa

WeldEye mahdollistaa etätyöskentelyn hitsaustuotannossa

Hitsaustuotannon hallinta pilvipohjaisella ohjelmistoratkaisulla tuo kiistattomia etuja niin pandemian luomissa poikkeusoloissa kuin arkityössäkin. Esimerkiksi työnjohto tai laadunvarmistus voivat työskennellä etänä kotitoimistoista käsin, mikä vähentää ihmiskontakteja. Hitsauksen läpinäkyvyys, laatu ja tehokkuus lisääntyy, kun tiedonkulku ja jäljitettävyys paranee. Myös hitsaaja saa välittömästi palautteen työstään.

Digitalisaatio

Näin hitsaat alumiinia

Näin hitsaat alumiinia

Joillakin metalleilla, kuten alumiinilla, on luonnostaan esiintyvä, sitkeä pintaoksidikerros. Tämä pintaoksidikerros on poistettava, jotta hitsaus onnistuisi. Alumiiniseosten tapauksessa pintaoksidikerroksen sulamislämpötila on huomattavasti korkeampi (noin 2000 °C) kuin alumiinin perusaineen sulamislämpötila (660 °C).

Hitsauksen ABC

Eila Hiltunen – Materian runous

Eila Hiltunen – Materian runous

Eila Hiltunen (1922–2003) oli aikansa kansainvälisesti tunnetunnetuimpia suomalaisia kuvanveistäjiä. Hän käytti teoksien työstämiseen paljon hitsausta, johon hän perehtyi 1950-luvun lopulla.

Ihmiset

Miten valita hitsausmaski ja raitisilmajärjestelmä – turvallisuus etusijalla

Miten valita hitsausmaski ja raitisilmajärjestelmä – turvallisuus etusijalla

Oikean hitsausmaskin ja raitisilmajärjestelmän valinta on ratkaisevan tärkeää työntekijän turvallisuudelle. Vaikka kustannukset ovat luonnollisesti osa päätöksentekoa, tehokas ja korkealaatuinen suojaus tulee aina asettaa etusijalle.

Turvallisuus, Ihmiset

Terästen hitsaus erikoisprosesseja hyödyntämällä

Terästen hitsaus erikoisprosesseja hyödyntämällä

Seostamattomien ja niukkaseosteisten rakenneterästen, eli ns. mustien terästen hitsausta saatetaan monesti pitää yksinkertaisena tehtävänä. Niiden hitsauksessakin on kuitenkin omat erityispiirteensä, jotka paikoitellen aiheuttavat haasteita hitsauksen suorittamiseen.

Käsinhitsaus, Hitsauksen ABC

Tilaa uutiskirjeemme ja saat ensimmäisten joukossa tietää Kempin uusimmat uutiset.

Tilaamalla uutiskirjeen hyväksyt, että Kemppi lähettää sinulle markkinointiviestejä.

Kaarihitsauksen edelläkävijä

Kemppi on kaarihitsausteollisuuden muotoilujohtaja. Olemme sitoutuneet parantamaan hitsauksen laatua ja tuottavuutta valokaaren jatkuvalla kehittämisellä ja työskentelemällä vihreämmän ja tasa-arvoisemman maailman puolesta. Kemppi toimittaa vastuullisia tuotteita, digitaalisia ratkaisuja ja palveluita ammattilaisille teollisuushitsausyrityksistä yksittäisiin urakoitsijoihin. Tuotteiden käytettävyys ja luotettavuus ovat ohjenuoramme. Kokenut kumppaniverkostomme kattaa yli 70 maata, jotta sen asiantuntemus on aina paikallisesti saatavilla. Kempin pääkonttori sijaitsee Lahdessa ja liikevaihtomme vuonna 2023 oli 209 miljoonaa euroa. Työllistämme yli 650 asiantuntijaa 16 maassa.

Kemppi – Designed for welders

Copyright © 2024 Kemppi Oy