Helppoa ja kustannustehokasta hitsien puhdistusta

Innovaatio

Helppoa ja kustannustehokasta hitsien puhdistusta

28. toukokuuta 2024

Hitsaus on kaikkialla ympärillämme. Hitsauksessa metallit yhdistetään toisiinsa, jotta voimme luoda rakenteita, jotka ovat välttämättömiä jokapäiväisessä elämässämme. Näkyvien kipinöiden ja vahvojen liitosten lisäksi on kuitenkin eräs näkökohta, jota usein aliarvioidaan: hitsien puhdistus. Varsinkin ruostumattomien terästen kohdalla asianmukainen hitsin puhdistus ei ainoastaan paranna hitsin esteettistä ulkonäköä vaan myös varmistaa sen lujuuden, kestävyyden ja yleisen laadun.

Ekaterina Chernyaeva

Hitsaus jättää oksideja hitsattuihin pintoihin. Jos nämä jäämät jätetään käsittelemättä, ne voivat vaarantaa hitsin eheyden ja johtaa virheisiin, heikentyneisiin liitoksiin ja pahimmassa tapauksessa rakenteellisiin vikoihin. Puhdistuksen jättäminen tekemättä tarkoittaa, että hitsi on alttiimpi korroosiolle ja ruostumiselle pinnalla olevien epäpuhtauksien vuoksi.

Hitsien puhdistuksella eli peittauksella varmistetaan, että hitsit täyttävät teollisuuden tiukat laatu- ja turvallisuusstandardit. Sen avulla poistetaan myös mahdolliset korroosiolähteet, parannetaan hitsin yleistä lujuutta ja eheyttä ja pidennetään hitsattujen rakenteiden käyttöikää.

Innovaatiot menetelmissä lisäävät tehokkuutta

Perinteisesti hitsien puhdistukseen käytetään manuaalisia menetelmiä, kuten hiontaa, harjausta tai kemiallisia käsittelyjä, jotka ovat aikaa vieviä tai ympäristöä kuormittavia. Teknologian kehitys on tuonut markkinoille innovatiivisia ratkaisuja, jotka lisäävät tehokkuutta ja vähentävät samalla ympäristövaikutuksia.

Muita hitsien puhdistusmenetelmiä ovat:

  1. Erilaisia kemiallisia liuoksia, kuten peittaustahnaa tai happamia puhdistusaineita, voidaan käyttää liuottamaan oksideja, kalkkia ja värjäytymiä hitsin pinnasta. Kemiallisten puhdistusaineiden käytössä on tärkeää noudattaa asianmukaisia turvallisuusvarotoimia.

  2. Sähkökemiallisessa puhdistuksessa käytetään elektrolyyttiliuoksia ja virtalähdettä pinnan epäpuhtauksien poistamiseksi hitsistä. Tämä menetelmä puhdistaa tehokkaasti ruostumatonta terästä ja muita värimuutoksille alttiita metalleja.

  3. Laserpuhdistus on kosketukseton menetelmä, jossa käytetään lasersädettä epäpuhtauksien poistamiseen hitsin pinnalta. Se on tarkka ja ympäristöystävällinen, joten se soveltuu herkille tai vaikeasti saavutettaville alueille.

Kaikki edellämainitut menetelmät edellyttävät erillisiä laitteita. Useimmat ammattitason puhdistuslaitteet voivat maksaa yhtä paljon, tai jopa enemmän, kuin hitsauskone. Uudella TIG-hitsauskoneellamme hitsaaja voi suorittaa molemmat tehtävät edullisemmin kuin erillisen puhdistuslaitteen kanssa.

Minarc T 223 ACDC GM -laitteella elektrolyyttinen puhdistus voidaan tehdä samalla hitsauskoneella. Erillistä laitetta ei tarvita. Tämä kaksoistoiminto on paitsi kustannustehokas mutta myös erittäin kätevä.

Minarc T 223 ACDC GM on kannettava, kevyt, ammattitason TIG-hitsauskone, jossa on vaihtovirtahitsausominaisuus, eli sillä voidaan hitsata myös alumiinia. Laitteessa on myös pulssitettu vaihtovirta- että tasavirtahitsausprosessi, joka on helppo ottaa käyttöön sekä luotettava sytytys, mikä on tärkeää TIG-hitsaajille. Laitteella voidaan puhdistaa minkä tahansa tyyppisiä ruostumattoman teräksen hitsejä ja joissakin tapauksissa myös alumiinihitsejä.

Stainless steel TIG weld before (left) and after the electrolytic weld cleaning.

Ruostumattomasta teräksestä toteuttu TIG-hitsi ennen puhdistusta (vasemmalla) ja elektrolyyttisen puhdistuksen jälkeen.

Teknologian ja ammattitaitoisen käsityön yhdistelmä

On tärkeää, ettei hitsauksen käsityönäkökulmaa unohdeta. Ammattitaitoiset hitsaajat tuntevat metallurgian, hitsaustekniikat ja alan standardit hyvin, minkä ansiosta he pystyvät havaitsemaan puutteet ja huomioimaan ne.

Tässä yhteydessä teknologia on työkalu, jota hitsaajat hallitsevat ja jonka avulla he voivat toteuttaa laadukkaat hitsit.

Minarc T 223 ACDC GM on rakennettu tätä tekniikan ja käsityötaidon tasapainoa silmällä pitäen: parantamaan hitsauksen työnkulkua ja nostamaan hitsaajan tuottavuus uudelle tasolle.

Siirtyminen hitsauksesta puhdistukseen

Siirryttäessä hitsauksesta puhdistukseen hitsaajan tarvitsee vain vaihtaa hitsauspolttimen kulutusosat ja käyttää puhdistus- ja neutralointinestettä.

Ruostumattoman teräksen hitsien puhdistuksessa ei ole rajoituksia. Tehokkuuden kannalta on saatavana vakio- tai suurikokoisia kulutusosapaketteja. Suurta pakettia voidaan käyttää, jos tarvitaan tehokkuutta suurempien hitsien kanssa.

You can easily change the TIG torch to a cleaning torch by changing the consumables.

Voit helposti muuttaa TIG-polttimen puhdistuspolttimeksi vaihtamalla polttimet kulutusosat.

Puhdistusprosessi koostuu seuraavista helpoista vaiheista:

  • Vaihda kulutusosat tai poltin

  • Kasta polttimen hiilikuituharja puhdistusnesteeseen

  • Kosketa työkappaletta

  • Paina liipaisinta

  • Aloita pyyhkäisy hitsauspinnalla ja vapauta liipaisin, kun hitsi on puhdas

  • Neutraloi puhdistettu alue neutralointinesteellä ja pyyhi kuivaksi

Johtopäätös

Hitsien puhdistus ei ole pelkkää viimeistelyä, vaan osa-alue, joka vaikuttaa suoraan hitsattujen rakenteiden laatuun, kestävyyteen ja turvallisuuteen. Panostamalla aikaa ja vaivaa asianmukaiseen hitsien puhdistukseen hitsaajat voivat saada aikaan korkealaatuisia, rakenteellisesti vakaita ja visuaalisesti miellyttäviä hitsejä.

Minarc T 223 ACDC GM on kevyt, kannettava laite, joka pystyy hitsauksen lisäksi suorittamaan myös elektrolyyttisen puhdistuksen. Yhdistämällä nämä toiminnot yhteen laitteeseen hitsaajat voivat säästää arvokasta aikaa ja resursseja varmistaen samalla laadukkaat tulokset.

Tutustu Kemppin kannettavaan AC DC TIG-hitsauskoneeseen, jossa on elektrolyyttinen puhdistustoiminto: Minarc T 223 ACDC GM

Ekaterina Chernyaeva
Author

Ekaterina Chernyaeva

Storyteller, Content Creator and Communications Specialist with background in Journalism, Content Marketing and Filmmaking. Founded Storytelling Studio and content production company, Dragonfly Productions (feel free to remove the name if not appropriate for this intro), in 2022. First interest in welding was sparked in 2023 when started collaborating with Kemppi Oy. Enjoys working with B2B and B2C content, in journalism and making films. Inspired by people, their stories and experiences.

Lisää blogikirjoituksia

Näin uuden sukupolven MasterTig suunniteltiin

Näin uuden sukupolven MasterTig suunniteltiin

Hitsauslaitteissa hyvä ja innovatiivinen suunnittelu menee paljon pintaa syvemmälle. Laitteiden on oltava käytännöllisiä, toiminnallisia, ergonomisia, turvallisia, luotettavia ja kustannustehokkaita – ja samalla niissä on oltava esteettistä vetovoimaa. Kempin suunnittelijat ja insinöörit ovat onnistuneet soveltamaan käyttäjälähtöistä suunnittelufilosofiaa lukuisissa hitsauslaitteissa aina yhtiön perustamisesta lähtien yli 70 vuotta sitten – ja viimeksi uuden sukupolven MasterTigissä yhdessä Flexlite TX -TIG-hitsauspolttimien kanssa.

Innovaatio

Näin hitsaat alumiinia

Näin hitsaat alumiinia

Joillakin metalleilla, kuten alumiinilla, on luonnostaan esiintyvä, sitkeä pintaoksidikerros. Tämä pintaoksidikerros on poistettava, jotta hitsaus onnistuisi. Alumiiniseosten tapauksessa pintaoksidikerroksen sulamislämpötila on huomattavasti korkeampi (noin 2000 °C) kuin alumiinin perusaineen sulamislämpötila (660 °C).

Hitsauksen ABC

Kaksoispulssimenetelmä tehostaa TIG-hitsausta vaativillakin materiaaleilla

Kaksoispulssimenetelmä tehostaa TIG-hitsausta vaativillakin materiaaleilla

TIG-hitsaus on yleisesti käytetty hitsausprosessi haastavina pidettyjen metallien kuten titaanin hitsauksessa, koska sen avulla voidaan helpoimmin, varmimmin ja pienillä laiteinvestoinneilla saavuttaa korkea laatu. Hitsauksessa vaadittava palkomäärä tekee kuitenkin menetelmästä hitaan ja työlään, ja tuottavuus kärsii. Kempin uuden MasterTigin kaksoispulssiominaisuus on kehitetty tehostamaan TIG-hitsausta.

Innovaatio

Uusi Kempin robotiikkatiimi

Uusi Kempin robotiikkatiimi

Kohti strategisia tavoitteita ja parempaa asiakaskokemusta

Ihmiset

How to choose the MIG/MAG welding torch

How to choose the MIG/MAG welding torch

MIG/MAG welding is one of the most common and versatile welding processes. It is used for various applications, such as automotive, construction, fabrication, and maintenance. However, choosing a suitable welding torch for your job is essential to achieve optimal results.

Käsinhitsaus, Hitsauksen ABC

Uudet teknologiat edesauttavat teollisuuden kehitystä

Uudet teknologiat edesauttavat teollisuuden kehitystä

Kemppi on aktiivisesti mukana kehittämässä eri teollisuuden aloja sekä tarjoamassa osaamistaan monialaisten innovaatioprojektien käyttöön. Yhteistyön avulla löydetään uusia toimintamalleja sekä tehostetaan ja hiotaan toimintaprosesseja.

Digitalisaatio, Innovaatio

Tilaa uutiskirjeemme ja saat ensimmäisten joukossa tietää Kempin uusimmat uutiset.

Tilaamalla uutiskirjeen hyväksyt, että Kemppi lähettää sinulle markkinointiviestejä.

Kaarihitsauksen edelläkävijä

Kemppi on kaarihitsausteollisuuden muotoilujohtaja. Olemme sitoutuneet parantamaan hitsauksen laatua ja tuottavuutta valokaaren jatkuvalla kehittämisellä ja työskentelemällä vihreämmän ja tasa-arvoisemman maailman puolesta. Kemppi toimittaa vastuullisia tuotteita, digitaalisia ratkaisuja ja palveluita ammattilaisille teollisuushitsausyrityksistä yksittäisiin urakoitsijoihin. Tuotteiden käytettävyys ja luotettavuus ovat ohjenuoramme. Kokenut kumppaniverkostomme kattaa yli 70 maata, jotta sen asiantuntemus on aina paikallisesti saatavilla. Kempin pääkonttori sijaitsee Lahdessa ja liikevaihtomme vuonna 2023 oli 209 miljoonaa euroa. Työllistämme yli 650 asiantuntijaa 16 maassa.

Kemppi – Designed for welders

Copyright © 2024 Kemppi Oy