ABC della saldatura
Come scegliere correttamente la lunghezza dell'ugello del gas per la saldatura MIG
7 novembre 2023
La lunghezza dell’ugello del gas è una caratteristica importante da considerare in una torcia di saldatura MIG, questa ha un effetto su vari aspetti della saldatura come sul carico termico della punta di contatto, sulla protezione degli spruzzi e sulla corrente di saldatura.
Visa-Valtteri Monto
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Se la distanza tra la punta guidafilo e il pezzo da saldare è ridotta, la punta guidafilo è soggetta a guasti a causa dell’estrema radiazione di calore dal bagno di saldatura e dall’arco di saldatura. La punta guidafilo e l’ugello del gas sono inoltre soggetti a schizzi che si attaccano a causa dell’elevato calore al foro della punta guidafilo causando il burnback, un rimbalzo del calore nella punta. In generale, se la distanza tra punta guidafilo e il materiale da saldare è troppo bassa, i processi di saldatura a impulsi potrebbero non funzionare correttamente.
Un ugello più lungo allunga la distanza punta guidafilo-pezzo, con conseguente diminuzione della corrente di saldatura (la maggior parte dei processi MIG sono a tensione costante e quindi il generatore mantiene costante la tensione mentre la corrente può variare). La riduzione della corrente di saldatura è maggiore se il filo di saldatura presenta una forte resistenza elettrica, come nel caso dei fili di acciaio inossidabile. D’altra parte, l’alluminio e le sue leghe hanno una bassa resistenza elettrica e quindi la lunghezza dell’elettrodo ha un effetto limitato sulla corrente di saldatura.
Kemppi offre tre lunghezze di ugelli consentendo una maggiore scelta del modello più adatto alla propria applicazione. Il modello corto dell’ugello del gas si estende di 1,5 mm oltre l’estremità della punta guidafilo, quello medio di 3,5 mm e quello lungo di 5,5 mm. Il modello di ugello medio è fornito di serie sulle nostre torce.
Saldatura dell’alluminio
L’alluminio e le sue leghe hanno una bassa resistenza elettrica e quindi l’estensione della distanza punta guidafilo-pezzo non riduce significativamente la corrente di saldatura. Kemppi raccomanda di utilizzare il modello con ugello lungo per tutte le applicazioni di saldatura dell’alluminio per proteggere la punta guidafilo dal calore radiativo e dagli schizzi di saldatura.
Saldatura di acciaio ferroso
I fili di saldatura in acciaio ferritico (noti anche come acciai dolci o acciai strutturali) presentano una resistenza elettrica maggiore rispetto ai fili di alluminio, ma non quanto i fili di acciaio inossidabile. Quando si saldano piastre sottili con fili sottili, si consiglia di utilizzare l’ugello del gas corto o il modello medio, a seconda delle preferenze, per garantire un buon controllo del bagno di saldatura, poiché la distanza punta guidafilo-pezzo può essere mantenuta breve e la corrente di saldatura è elevata.
Per le applicazioni di media potenza e per tutte le applicazioni generiche, l’ugello del gas di lunghezza media serve come punto di equilibrio tra la protezione dagli spruzzi e la protezione dal calore della punta guidafilo. L’ugello lungo è consigliato per applicazioni ad alta potenza e per la saldatura a filo animato. Il modello di ugello lungo può essere vantaggioso anche nella saldatura a punti, se il saldatore preferisce, può eseguire la puntatura spingendo l’ugello del gas contro la piastra lungo la linea di saldatura. Per i fili animati è necessario che la lunghezza dell’ugello sia sufficiente a preriscaldare il filo per far evaporare l’umidità presente nell’anima e bruciare gli eventuali lubrificanti utilizzati nella produzione del filo.
Saldatura in acciaio inox
I fili in acciaio inossidabile hanno un’elevata resistenza elettrica, che provoca una forte diminuzione della corrente di saldatura quando la distanza tra punta guidafilo e pezzo da saldare aumenta. Nelle applicazioni a bassa e media potenza, una distanza troppo elevata tra la punta guidafilo e il pezzo da saldare causa un flusso non corretto del bagno di saldatura, compromettendo l’aspetto del cordone e la penetrazione della saldatura. Il modello di ugello corto è consigliato per la maggior parte delle saldature dell’acciaio inossidabile perché mantiene un migliore controllo del bagno di saldatura. Nella saldatura dell’acciaio inossidabile ad alta potenza, il modello medio dell’ugello del gas può essere vantaggioso, in quanto fornisce una maggiore protezione dagli spruzzi e dal calore per la punta guidafilo.
Meta: La lunghezza dell’ugello del gas ha un effetto sul carico termico della punta guidafilo, sulla protezione dagli spruzzi e sulla corrente di saldatura.
Visa-Valtteri Monto
Welding Engineer, Kemppi Torches & Aftermarket. International Welding Engineer (IWE), who has experience of developing welding characteristics of GMAW welding machines and GMAW welding torches. Has been working with welding torch development and troubleshooting since 2019. Interested in helping out customers thrive by making Kemppi products even better.