Sandvik przystąpiła do programu testów pilotażowych systemu X5 FastMig firmy Kemppi — wszechstronnej maszyny pozwalającej podnieść wydajność spawania przez zwiększenie ergonomii pracy i jakości spawów.

Sandvik to grupa inżynieryjna zajmująca się górnictwem i wydobywaniem skał, cięciem metali oraz technologią materiałową. Założona 1862 roku obecnie zatrudnia ponad 40 000 osób na całym świecie. Fabryka Sandvik Mining and Construction Oy Turku wytwarza pojazdy ładunkowe i transportowe dla przemysłu wydobywczego. Firma zatrudnia około 600 osób, z czego 10% to personel spawalniczy. Sandvik opiera swoją działalność na unikalnym doświadczeniu w zakresie technologii materiałowej, ciągłych inwestycjach w badania i rozwój, rozległej wiedzy na temat procesów przemysłowych oraz ścisłej współpracy z klientami.

ERGONOMIA I ŁATWOŚĆ UŻYCIA W CODZIENNYM SPAWANIU

W 2020 roku firma Sandvik przez kilka miesięcy testowała nową wieloprocesową maszynę Kemppi do spawania w warunkach przemysłowych — X5 FastMig. Zwracano uwagę przede wszystkim na zadania związane ze spawaniem metodami MIG/MAG. W trakcie programu pilotażowego przedstawiciele Sandvik zostali również zaznajomieni z procesem WiseSteel zapewniającym wyjątkową wydajność spawania stali.

Firma Sandvik w szczególności doceniła ergonomię i użyteczność systemu X5 FastMig. W ostatnich latach ergonomia zyskała na znaczeniu i była jednym z priorytetów podczas projektowania systemu X5 FastMig. Dodatkowo uchwyty spawalnicze Flexlite GX z długą szyjką są naturalnym przedłużeniem ręki spawacza. Zapewniają doskonały zasięg, a łuk nie parzy dłoni spawacza.

Możliwość podwieszenia podajników drutu w konfiguracji podwójnej znacznie przyspiesza codzienną produkcję spawalniczą w firmie Sandvik. Nie trzeba wymieniać szpuli drutu w przypadku zmiany aplikacji spawalniczej, co istotnie przyspiesza pracę. Użytkownicy chwalą łatwość obsługi podajnika drutu ładowanego od góry.

W systemie X5 FastMig zastosowano najnowszą technologię zajarzenia, Touch Sense Ignition. Funkcja cofania drutu redukuje odpryski, a specjalny proces WiseSteel dodatkowo rozwiązuje problemy związane z łukiem globularnym.

Firma Sandvik doceniła również graficzny interfejs użytkownika umieszczony na podajniku drutu; menu główne jest dostępne w lokalnych językach i nie zawiera niezrozumiałych skrótów. Spawanie za pomocą X5 FastMig było dla spawaczy łatwe, i wygodne.