Последствия пандемии продолжают сотрясать мировую экономику, включая и сектор роботизированной сварки. Но он держится на плаву и, в действительности, даже набирает обороты. Торбен Хенриксен, Менеджер по продажам Kemppi Danmark A/S, анализирует некоторые из наиболее интересных тенденций, которые, как ожидается, возникнут на рынке роботизированной сварки в 2022 году.

Рост коботов

Для отраслей промышленности одним из главных уроков пандемии стал переход предприятий к автоматизации и оцифровке их работы. Хотя спрос на автоматизированные системы растет, существует явная нехватка квалифицированных операторов для работы с этим оборудованием. Это, в свою очередь, привело к появлению коллаборативных роботов или «коботов». Коботы предназначены для работы в непосредственной близости от людей и все чаще используются в различных отраслях промышленности по всему миру.

Легко программируемые и быстрые в настройке коботы могут управляться операторами всего после нескольких онлайн-занятий. Возможность модифицировать их для выполнения различных задач означает, что их можно перенастроить для различных операций, что делает возможной гибкую автоматизацию. Хотя доля коботов по сравнению с традиционными роботами невелика, общее количество промышленных роботов неуклонно растет. Данные Statista показывают, что в 2018 году на коботов приходится 5% от общего объема продаж роботов. Согласно прогнозам, этот показатель достигнет 11% в 2021 году и 13% в 2022 году.

Исключительная точность сварки с адаптивным управлением

Использование роботизированной сварки позволяет предприятиям сваривать сотни деталей каждый час. Хотя точность роботов уже превосходит человеческую, что, если бы мы могли повысить ее еще больше? Войдите в систему адаптивного управления. Данные сварки от различных роботов регистрируются и анализируются с использованием передовых технологий, включая машинное обучение, чтобы увидеть как эти процессы можно улучшить.

«Такие факторы, как напряжение оборудования, сопротивление, возникающее в процессе сварки, и даже температура, постоянно контролируются, – поясняет Хенриксен.

Затем данные изучаются с помощью машинного обучения, и в них вносятся изменения, чтобы улучшить каждый аспект процесса. От скорости к точности и стабильным процессам – роботы запрограммированы на адаптацию своей работы с тем, чтобы все функционировало в оптимальном темпе».

Может показаться, что такие изменения экономят время управления роботизированной сваркой всего на миллисекунды, но они суммируются. И в то время, когда компании стремятся к оптимизации эффективности и сокращению отходов, такая точность имеет большое значение. Использование адаптивного управления также важно, когда рассматриваются новые инновационные материалы для создания систем следующего поколения. Эти элементы управления могут предоставлять предприятиям информацию о материалах, с которыми они работают, в режиме реального времени и вносить изменения по мере необходимости.

Помощь в реализации «Индустрии 4.0»

Пандемия ясно показала, что электронные технологии могут сыграть решающую роль в организации более устойчивой цепочки создания стоимости. В выпуске The International Sheet Metal Review за октябрь 2021 г. говорится, что «экономика должна использовать автоматизацию и развивать навыки, необходимые для получения прибыли». Другими словами, им нужно принять 4-ю промышленную революцию, которая уже происходит.

Рынок роботизированной сварки идеально подходит для реализации Четвертой промышленной революции («Индустрии 4.0»). Такие решения, как коботы и системы автоматизации, не требующие конфигурации, уже разрабатываются в промышленности. Они позволяют разным предприятиям обойти сложные промышленные исследования и разработки, избежать дорогостоящих инвестиций и просто сосредоточиться на повышении эффективности и прибыли.

«Автоматизация сегодня, это активно развивающийся тренд. Вопрос лишь в том, как быстро компании смогут переключиться на нее, – объясняет Хенриксен. – Робототехника может облегчить этот процесс. Представьте себе преимущества для бизнеса, заключающиеся в том, чтобы просто подключить робота-сварщика к системе, дать ему несколько простых инструкций и затем наблюдать, как он работает. Время простоя сведено к минимуму и результаты можно увидеть в режиме реального времени».

Преодоление недостатков в профессиональной подготовке с помощью технологий

Возможность иметь роботов, которые одновременно являются гибкими и адаптируемыми, имеет решающее значение, особенно если учесть, что одной из самых больших проблем, стоящих перед сварочной отраслью, является нехватка квалифицированных сварщиков.

По мере того, как все больше компаний инвестируют в сварочных роботов, они также призывают своих работников повышать квалификацию, чтобы иметь возможность работать с этими роботами.

«Колледжи начали включать сварочных роботов в свои программы обучения, и компании приобретают все больше и больше промышленных роботов. Я считаю, что в будущем отрасль станет более привлекательной для новой рабочей силы, и найти операторов сварочных роботов будет проще», – замечает Хенриксен.

Торбен Хенриксен, менеджер по продажам Kemppi Danmark A/S с A7 MIG Welder

Подготовка к 2022 году

Согласно Отчету о промышленных роботах World Robotics 2021, составленному Международной федерацией робототехники (IFR), несмотря на глобальную пандемию, продажи новых роботов немного выросли, на 0,5%, и в 2020 году по всему миру было поставлено 384 000 единиц. В Европе наблюдаются признаки активного восстановления экономики, особенно в Германии, и ожидается, что спрос на роботов в 2021 и 2022 годах вырастет более, чем на 10%.

«Десять лет назад продажи промышленных роботов в Дании увеличивались на 5% ежегодно, – говорит Хенриксен.

В 2020 году продажи промышленных роботов снизились на 11%, по крайней мере частично, из-за пандемии. В 2021 году прогноз был примерно такой же, как и в 2019 году. А в 2022 году, основываясь на всем, что мы наблюдали, я оптимистично настроен, что эти цифры будут только расти».

Узнать больше о роботизированной сварке