X5 FastMig – Vielseitiges industrielles Multiprozess-Schweißgerät
Das modulare Multiprozess-Schweißgerät mit 360-Grad-Abdeckung ist insbesondere auf das Hochleistungsschweißen mit MIG/MAG ausgelegt. X5 FastMig bietet optional die Schweißverfahren Manuell, Synergetisch und Puls. Der modulare Aufbau und die breite Zubehörpalette sorgen bei diesen Schweißverfahren für Flexibilität und Effizienz.
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MODULARES SYSTEM MIT 360-GRAD-ABDECKUNG
Industrielles MIG/MAG-Schweißsystem mit Multiprozesseignung. Einschließlich der Verfahren E-Hand (MMA), Fugenhobeln und WIG sowie Anwendungszubehör und integrierte digitale Vernetzbarkeit.
PRODUKTIVITÄT ERHÖHEN
Die Spezialschweißverfahren MAX und Wise erhöhen die Produktivität, steigern die Schweißgeschwindigkeit, verbessern die Schweißbadkontrolle und reduzieren den Wärmeeintrag.
SCHNELLER EINSTELLEN
Weld Assist ist das MIG/MAG-Assistenztool für schnelles Einstellen. Einfach den Verbindungstyp, die Schweißposition und die Materialstärke auswählen und sofort losschweißen.
Industrielles Multiprozess-Schweißgerät, das mehr als nur hervorragende Schweißnähte liefert
Erleben Sie fortschrittliches, industrielles Schweißen mit X5 FastMig für Stahl-, Edelstahl- und Aluminiumschweißanwendungen. Die in Finnland entworfene und hergestellte X5 FastMig wurde in Zusammenarbeit mit professionellen Schweißern entwickelt, sodass jedes Detail auf die Anforderungen echter Schweißexperten abgestimmt ist.
Die X5 FastMig ist ein vielseitiges Schweißgerät, das an alle industriellen Einsatzgebiete und Anwendungen angepasst werden kann und gleichzeitig die wertvolle Einschaltdauer des Lichtbogens erhöht. Drei Hochleistungs-Konfigurationen für industrielles MIG/MAG-Schweißen sind mit 400 und 500 Ampere Stromquellen erhältlich: X5 FastMig Pulse für anspruchsvolle Anwendungen oder Materialien wie Aluminium, X5 FastMig Auto für synergetische Schweißanwendungen und X5 FastMig Manual für die Feinabstimmung Ihrer eigenen Parametereinstellungen.
Die X5 FastMig ist ein vielseitiges Kraftpaket für das Lichtbogenschweißen mit energieeffizienter Invertertechnologie, das auch für die Integration mit Cobots geeignet ist. Sie ist mit dem digitalen Konnektivitätsmodul für Cobots kompatibel und lässt sich mit der Kemppi Cobotics App schnell und einfach einrichten. Die X5 FastMig-Schweißmaschine ist das Herzstück einer modularen 360-Grad-Schweißlösung, die auch DC-WIG-Schweißen, MMA-Schweißen und Fugenhobeln ermöglicht.
X5 FastMig eröffnet mit integrierter digitaler Vernetzbarkeit eine neue Welt der Schweißdaten*. Der Lieferumfang beinhaltet eine kostenlose dreimonatige Testversion unserer einzigartigen Schweißmanagementsoftware WeldEye, die das ArcVision-Modul und die digitale WPS-Funktionalität (dWPS) enthält. X5 FastMig in Kombination mit den Spezialverfahren MAX und Wise erhöht die Schweißgeschwindigkeit, verbessert die Schweißbadkontrolle und minimiert Spritzer und erzeugt hochwertige Schweißnähte, auf die unabhängig vom Einsatzgebiet Verlass ist.
* X5 Wire Feeder 300 APC erforderlich
Die X5 FastMig ermöglicht verschiedene Systemkonfigurationen für unterschiedliche Anwendungen. Entdecken Sie die verschiedenen Kombinationsmöglichkeiten bei den Produktoptionen.
Optimierte Lichtbogensteuerung
Durch die präzise Zündung und die stabile Lichtbogensteuerung der X5 FastMig werden qualitativ hochwertige Schweißnähte erzeugt. Neueste Zündtechnologie, Touch Sense Ignition, ist serienmäßig bei allen Modellen vorhanden. Sie minimiert Schweißspritzer und reduziert den Nachbearbeitungsaufwand. Die Lichtbogensteuerung kann durch optionale Schweißprogramme und Wise-Spezialverfahren zusätzlich optimiert werden.
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What to consider when buying a welding machine?
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The significance of usability in industrial welding
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Eine Multiprozess-Schweißmaschine ist der beste Freund des Schweißers für anspruchsvolle Anwendungen
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Stable arc ignition improves welding quality and reduces costs
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Welding value with X5 FastMig
Small improvements in welding efficiency can positively influence overall productivity and establish valuable cost savings. By investing in robust, reliable, and versatile equipment, you can improve and better manage welding project costs.
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Wie man die häufigsten Fehler beim MIG/MAG-Schweißen vermeidet
Die Qualitätsanforderungen in der Schweißproduktion steigen mit der Optimierung von Strukturen sowie der Entwicklung von Werkstoffen und Schweißprozessen. Schweißfehler können im schlimmsten Fall schwere Unfälle und strukturelle Schäden verursachen. Daher ist es wichtig, sie zu vermeiden und die Mechanismen zu verstehen, die sie verursachen. In diesem Text stellen wir die häufigsten MIG/MAG-Schweißfehler vor und zeigen, wie sie am besten vermieden werden können.
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