X5 FastMig – Vielseitiges industrielles Multiprozess-Schweißgerät
Das modulare Multiprozess-Schweißgerät mit 360-Grad-Abdeckung ist insbesondere auf das Hochleistungsschweißen mit MIG/MAG ausgelegt. X5 FastMig bietet optional die Schweißverfahren Manuell, Synergetisch und Puls. Der modulare Aufbau und die breite Zubehörpalette sorgen bei diesen Schweißverfahren für Flexibilität und Effizienz.
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MODULARES SYSTEM MIT 360-GRAD-ABDECKUNG
Industrielles MIG/MAG-Schweißsystem mit Multiprozesseignung. Einschließlich der Verfahren E-Hand (MMA), Fugenhobeln und WIG sowie Anwendungszubehör und integrierte digitale Vernetzbarkeit.
PRODUKTIVITÄT ERHÖHEN
Die Spezialschweißverfahren MAX und Wise erhöhen die Produktivität, steigern die Schweißgeschwindigkeit, verbessern die Schweißbadkontrolle und reduzieren den Wärmeeintrag.
SCHNELLER EINSTELLEN
Weld Assist ist das MIG/MAG-Assistenztool für schnelles Einstellen. Einfach den Verbindungstyp, die Schweißposition und die Materialstärke auswählen und sofort losschweißen.
Industrielles Multiprozess-Schweißgerät, das mehr als nur hervorragende Schweißnähte liefert
Erleben Sie fortschrittliches, industrielles Schweißen mit X5 FastMig für Stahl-, Edelstahl- und Aluminiumschweißanwendungen. Die in Finnland entworfene und hergestellte X5 FastMig wurde in Zusammenarbeit mit professionellen Schweißern entwickelt, sodass jedes Detail auf die Anforderungen echter Schweißexperten abgestimmt ist.
Die X5 FastMig ist ein vielseitiges Schweißgerät, das an alle industriellen Einsatzgebiete und Anwendungen angepasst werden kann und gleichzeitig die wertvolle Einschaltdauer des Lichtbogens erhöht. Drei Hochleistungs-Konfigurationen für industrielles MIG/MAG-Schweißen sind mit 400 und 500 Ampere Stromquellen erhältlich: X5 FastMig Pulse für anspruchsvolle Anwendungen oder Materialien wie Aluminium, X5 FastMig Auto für synergetische Schweißanwendungen und X5 FastMig Manual für die Feinabstimmung Ihrer eigenen Parametereinstellungen.
Die X5 FastMig ist ein vielseitiges Kraftpaket für das Lichtbogenschweißen mit energieeffizienter Invertertechnologie, das auch für die Integration mit Cobots geeignet ist. Sie ist mit dem digitalen Konnektivitätsmodul für Cobots kompatibel und lässt sich mit der Kemppi Cobotics App schnell und einfach einrichten. Die X5 FastMig-Schweißmaschine ist das Herzstück einer modularen 360-Grad-Schweißlösung, die auch DC-WIG-Schweißen, MMA-Schweißen und Fugenhobeln ermöglicht.
X5 FastMig eröffnet mit integrierter digitaler Vernetzbarkeit eine neue Welt der Schweißdaten*. Der Lieferumfang beinhaltet eine kostenlose dreimonatige Testversion unserer einzigartigen Schweißmanagementsoftware WeldEye, die das ArcVision-Modul und die digitale WPS-Funktionalität (dWPS) enthält. X5 FastMig in Kombination mit den Spezialverfahren MAX und Wise erhöht die Schweißgeschwindigkeit, verbessert die Schweißbadkontrolle und minimiert Spritzer und erzeugt hochwertige Schweißnähte, auf die unabhängig vom Einsatzgebiet Verlass ist.
* X5 Wire Feeder 300 APC erforderlich
Die X5 FastMig ermöglicht verschiedene Systemkonfigurationen für unterschiedliche Anwendungen. Entdecken Sie die verschiedenen Kombinationsmöglichkeiten bei den Produktoptionen.
Optimierte Lichtbogensteuerung
Durch die präzise Zündung und die stabile Lichtbogensteuerung der X5 FastMig werden qualitativ hochwertige Schweißnähte erzeugt. Neueste Zündtechnologie, Touch Sense Ignition, ist serienmäßig bei allen Modellen vorhanden. Sie minimiert Schweißspritzer und reduziert den Nachbearbeitungsaufwand. Die Lichtbogensteuerung kann durch optionale Schweißprogramme und Wise-Spezialverfahren zusätzlich optimiert werden.
Robuste Bauweise
Die X5 FastMig wird durch ein robustes Gehäuse aus Kunststoffspritzguss geschützt, das die Schläge und Stöße des täglichen Schweißbetriebs problemlos wegsteckt und unterbrechungsfreies Schweißen garantiert. Das grafische Displaypanel des Drahtvorschubs ist stoßfest und auch unter schwierigen Bedingungen einsetzbar.
Müheloses Schweißen
X5 FastMig ist einfach zu bedienen und schnell zu handhaben. Die robusten Knöpfe des Drahtvorschubs mit Dreh- und Drückfunktion lassen sich sogar mit dicken Schweißerhandschuhen mühelos betätigen. Die ausgezeichnete Anwenderfreundlichkeit sorgt für mehr wertvolle Lichtbogendauer. Das gilt insbesondere für Unternehmen mit externen Mitarbeitern und gemeinsam genutzter Schweißmaschinenflotte.
Präzise Prozesskontrolle
Das TFT-Grafikdisplay (5,7 Zoll) zeigt alle benötigten Informationen gut ablesbar und ohne Abkürzungen an. Weld Assist leitet den Schweißer an, je nach Verbindungsart, Materialstärke und Schweißposition die richtigen Schweißparameter einzustellen. Speicherkanäle zeichnen häufig verwendete und persönliche Einstellungen auf und speichern sie. Zusätzlich zur automatischen Parametereinstellung ist ein manuelles Bedienpanel mit begrenzten Verfahren und Funktionen verfügbar, das mittels herkömmlichem 2-Knopfverfahren bedient wird.
Modulare 360-Grad-Lösung
Die große Zubehörauswahl der X5 FastMig umfasst Fahrwagen, Fernregler und Schlauchpakete unterschiedlicher Längen. Der 4-Rad-Fahrwagen hat eine kippbare Gasflaschenplatte, die es ermöglicht, Gasflaschen auf Bodenhöhe zu laden, ohne sie zusätzlich anheben zu müssen.
Energieeffizientes Kühlen
Die dynamische Gas- und Wasserkühlung stellt eine optimale Temperaturregelung und Leistungseffizienz sicher. Abhängig von der Schweißstromstärke und -dauer passen die Lüfter der Stromquelle den Luftdurchsatz an und der Lüftermotor arbeitet zwischen 15 Sekunden und 4 Minuten, wodurch Stromverbrauch und Geräuschpegel reduziert werden.
Lichtbogendauer und Schweißparameter verfolgen
WeldEye ArcVision ist eine integrierte Lösung für die Industry 4.0. Sie verfolgt für besseren Einblick in die Schweißproduktion die Lichtbogendauer und die Schweißparameter. Aktivieren Sie unverbindlich Ihre kostenlose dreimonatige Testlizenz für WeldEye ArcVision. Die Testlizenz umfasst auch das Modul WeldEye Welding Procedures, um die Funktion digitales WPS (dWPS) testen zu können. Hinweis: Drahtvorschubtyp APC erforderlich.
Schweißanweisungen digital verwalten
Die dWPS-Funktion als Teil der dreimonatigen Testlizenz von WeldEye ArcVision stellt sicher, dass immer die richtigen Schweißparameter verwendet und die Schweißanweisungen (WPS) genau befolgt werden. Bei Schweißabweichungen werden auf dem Bildschirm Warnmeldungen ausgegeben, wodurch Schweißfehler verringert werden.
Passen Sie Ihren Bildschirm an
Sie können bei der X5 FastMig mit einem AP/APC-Drahtvorschubkoffer ein personalisiertes Bildschirmschonerbild hinzufügen. Das Bild muss auf der Website https://kemp.cc/screensaver vorbereitet werden (siehe den Link "Erfahren Sie mehr") und dann auf einen USB-Speicherstick kopiert werden. Die unterstützten Bilddateien sind JPG, PNG und GIF. Schließen Sie den USB-Speicherstick an den USB-Anschluss Ihres Schweißgeräts an, und schon können Sie loslegen!
Einfacher Wechsel der Drahtspulen
Der ergonomisch gestaltete, von oben zu beladende Drahtvorschub spart Platz und erhöht die Arbeitssicherheit beim Wechseln der Drahtspulen. Er kann außerdem aufgehängt und für leichten Zugang auf viele verschiedene Winkel eingestellt werden, sogar bei Nutzung zweier Drahtvorschübe. Der Griff ist innen verstärkt, um den Drahtvorschub bei Krantransporten vorübergehend aufhängen zu können.
Verbesserte Sicherheit und Sicht mit den Arbeitsleuchten
Die Drahtvorschubgeräte des Typs X5 FastMig HD300 sind mit Arbeitsleuchten ausgestattet, die die Arbeitseffizienz und Sicherheit unter Einsatzbedingungen mit wenig Licht mit oder ohne Netzstromversorgung verbessern. Zusätzlich ist das Drahtvorschubgehäuse mit einer LED-Beleuchtung ausgestattet.
Größere Schweißbadkontrolle beim Positionsschweißen
MAX Position unterstützt die Bewältigung von Gravitationseffekten auf flüssige Schweißbäder. MAX Position verbessert die Kontrolle und das Vertrauen bei Positionsarbeiten. Es eignet sich hervorragend zum Füllen und Verschließen bei Stahl-, Edelstahl- und Aluminiumanwendungen in der Position PF.
Über 30 % weniger Wärmeeintrag
MAX Cool senkt den Wärmeeintrag um bis zu 32 % und verbessert die Kontrolle wenn übermäßig hohe Temperatur die Stabilität des Schweißbades negativ beeinflusst und die Verformung der Verbindung erhöht. MAX Cool ist ideal für diverse Einsatzgebiete geeignet, darunter die Feinblechverarbeitung, das Wurzelschweißen, die Spaltüberbrückung sowie das Verbinden dünner stranggepresster Abschnitte mit massivem Zusatzwerkstoff des Typs Fe, Edelstahl, CuAl8 und CuSi3.
Bis zu 70 % höhere Schweißgeschwindigkeit
MAX Speed erhöht im Vergleich mit herkömmlichen Puls- oder Sprühlichtbogenverfahren die Schweißgeschwindigkeit um bis zu 70 %*. MAX Speed erzeugt saubere, hochwertige Schweißnähte und reduziert damit effektiv die Arbeitszeit und die Schweißkosten. MAX Speed wurde speziell für das Schweißen von Stahl und Edelstahl in den Positionen PA und PB entwickelt. Hinweis: (*) Bei automatisiertem und halbautomatisiertem Arbeiten mit Edelstahl ermittelte maximale Schweißgeschwindigkeit. Bei manuellem Schweißen und Fe-Material reduziert sich die Schweißgeschwindigkeit.
25 % schnelleres Schweißen
WiseFusion sorgt für einen sehr konzentrierten und energiedichten Lichtbogen, der eine deutlich höhere Schweißgeschwindigkeit ohne die Gefahr von Einbrandkerben ermöglicht. WiseFusion ist bis zu 25 % schneller als herkömmliches synergetisches 1-MIG-Schweißen und gepulstes Schmelzschweißen und es ermöglicht sogar die Kontrolle des Schweißbades beim Positionsschweißen. Die adaptive Regulierung der Lichtbogenlänge macht ständige Korrekturen der Parameter überflüssig.
Zugang zu schwer erreichbaren Schweißorten
Mit dem Zwischenvorschubgerät SuperSnake GTX lassen sich problemlos Schweißstellen erreichen, die mit einfacher Schweißausrüstung nicht zugänglich sind. Hervorragend geeignet für Schweißarbeiten auf Großbaustellen, bei denen Mobilität, Reichweite und Zugang bedeutende Herausforderungen sind.
30 % weniger Schweißspritzer beim Stahlschweißen
WiseSteel meistert die Herausforderungen des Übergangslichtbogens durch den Wechsel zwischen Kurz- und Sprühlichtbogen. Bei der Kurzschlussübertragung verbessert es durch Anpassung die Lichtbogenstabilität, wodurch die Leistung beim Stahlschweißen in ungünstigen Positionen erhöht wird. Beim Übergangslichtbogen wird durch Mikroimpulse von Strom und Spannung die Schweißgeschwindigkeit deutlich erhöht.
Intelligentes Schweißen von engen Fugen
Die Verringerung des Nutwinkels kann die Effizienz und Produktivität beim Schweißen schwerer Metallstrukturen erheblich verbessern. Die von Kemppi entwickelte Reduced Gap Technology (RGT) ermöglicht das zuverlässige und effiziente Schweißen von engen Fugen, ohne dass für eine Materialstärke bis zu 30 mm Spezialausrüstung oder Zubehör benötigt wird. WisePenetration+ ist erforderlich, um RGT mit der X5 FastMig nutzen zu können. Die Funktion gewährleistet den Einbrand unabhängig von Schwankungen des Brennerabstands und sorgt durch die aktive Anpassung des Drahtvorschubs in allen Situationen für einen stabilen Schweißstrom.
Kabelkalibrierung
Qualitätssicherung beginnt schon vor dem Zünden des Lichtbogens. Die Schweißkabelkalibrierung gleicht Kabelspannungsverluste aus und hält die Lichtbogenspannung unabhängig von der Kabellänge konstant. X5 FastMig ist mit einer integrierten Kabelkalibrierungsfunktion ausgestattet. Die Kalibrierung muss jedes Mal wiederholt werden, wenn Sie die Länge des Zwischenkabels, des Massekabels, des Zwischenvorschubkabels oder des Brennerkabels ändern.
PowerLog
PowerLog bietet drei Leistungsstufen, die beim Schweißen bedarfsgerecht mit dem regulären Brennertaster ausgewählt werden können.
Videos
Referenzen
Erstklassiger Industrieanlagenbau
Turula Engineering
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How does steel welding benefit from special processes?
Welding mild steels may often be considered a simple task. However, welding these steels has specific characteristics that can make the welding process challenging.
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WiseSteel – Quality and Productivity for MAG Welding of Structural Steel
Welding equipment faces raised expectations due to more demanding base materials. In the welding of stronger steel grades, Kemppi has optimized arc control as a practical solution. WiseSteel is a MAG welding process developed by Kemppi for welding structural steel. The process can reduce the risk of welding defects at high welding speeds. It also enables the use of the low heat input required for stronger steel grades.
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What to consider when buying a welding machine?
Once a welding machine has reached the end of its life cycle, or a company expands its operations, it's time to find a new best friend for the welder. There is a wide range of welding machines on the market, and in many cases, comparing different brands and models is challenging. What kind of things should be considered when purchasing a welding machine?
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The significance of usability in industrial welding
We asked two professional welders – Meyer’s Jukka Hahko and Dinolift’s Pasi Laakso – what good usability means in industrial welding.
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Eine Multiprozess-Schweißmaschine ist der beste Freund des Schweißers für anspruchsvolle Anwendungen
Ein geübter und erfahrener Schweißer kann mit verschiedenen Materialien, Schweißanwendungen und Positionen umgehen – auch unter schwierigen Bedingungen. Doch es kommt nicht nur auf die Fähigkeiten an: ohne die richtige hochwertige Schweißausrüstung sind hervorragende Schweißnähte nur ein Traum. Die Leistung einer Schweißmaschine wirkt sich auch direkt auf den Zeitaufwand für Schweißaufgaben aus. Erhebliche Kosteneinsparungen sind nur möglich, wenn die Arbeit in minimaler Zeit mit maximalen Ergebnissen erledigt wird.
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Stable arc ignition improves welding quality and reduces costs
In MIG/MAG welding, arc ignition plays a key role in welding quality. Any instability will result in the post-weld cleaning of spatters, which eats up resources and hinders productivity in industrial environments. Available in modern welding equipment, new ignition-enhancing technologies offer additional control of the arc and support the craftsmanship of welders.
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Welding value with X5 FastMig
Small improvements in welding efficiency can positively influence overall productivity and establish valuable cost savings. By investing in robust, reliable, and versatile equipment, you can improve and better manage welding project costs.
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Wie man die häufigsten Fehler beim MIG/MAG-Schweißen vermeidet
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