Het nieuwste robotlasapparaat van Kemppi, de AX MIG Welder, werd getest bij Leimet Oy, een fabrikant van stalen producten voor het heibedrijf. De efficiëntie, functies en soepele integratie van de AX MIG Welder werden zeer op prijs gesteld.

Leimet Oy is een Fins familiebedrijf, opgericht in 1964, dat een belangrijke rol heeft gespeeld in veel heiprojecten in Scandinavië, Europa, Noord- en Zuid-Amerika en Australië. Het bedrijf heeft ongeveer 40 mensen in dienst en heeft een omzet van 15 miljoen euro. 80% van de productie van Leimet wordt geëxporteerd.De kernactiviteit van Leimet is het ontwikkelen, produceren en op de markt brengen van heipaalkoppelingen en 'rock points' voor geprefabriceerde betonnen heipalen voor heipaalproducenten over de hele wereld. Leimet fabriceert verder onderdelen voor stalen buispalen, zoals geharde bovenpennen voor rotsachtige bodems en koppelingen voor houten palen. De producten van het bedrijf worden al bijna 60 jaar gebruikt in tal van infrastructuurprojecten, allerlei soorten gebouwen, spoorlijnen, windmolenparken, wegen en havens. Leimet ABB PLUS-paalkoppelingen zijn getest volgens de norm EN 12794 en behoren tot de hoogste klasse A.

Duurzame hoogwaardige lassen

Kracht, duurzaamheid en de veiligheid van eindgebruikers zijn essentiële aspecten van alle Leimet-producten. Hoewel ze eenvoudig van structuur zijn, vereisen de producten gedegen technische kennis en expertise om de veiligheid van de eindgebruikers van een gebouw te waarborgen. Lassen speelt een centrale rol in de productie van Leimet en er zijn momenteel meer dan 30 lasrobots in gebruik bij het bedrijf. Leimet houdt zich voornamelijk bezig met industrieel MIG-/MAG-lassen van koolstofstaal. Met name het lassen van stompe lassen aan ander staal, zoals plat of rond staal, kan daarbij een grote uitdaging zijn.

"Wat voor ons belangrijk is, is de functionaliteit van het lasapparaat, werken zonder onderbrekingen en een lange levensduur, alsmede het onderhoud en de beschikbaarheid van reserveonderdelen in geval van een probleem. De samenwerking met Kemppi is vlekkeloos verlopen," aldus Antti Leino, ondernemer en CEO van het familiebedrijf Leimet.

Soepele en snelle integratie met de robot

De AX MIG Welder is een moderne oplossing voor geautomatiseerd MIG-/MAG-robotbooglassen. Het complete en uitgebalanceerde procespakket omvat een draadaanvoerunit, een X5 FastMig-voeding, tussenkabels en een koelunit.

De AX MIG Welder kan met elke robot worden geïntegreerd. De integratie werd bij Leimet uitgevoerd in nauwe samenwerking waarbij vertegenwoordigers van Kemppi en Yaskawa betrokken waren. De installatie verliep vlot, en de laswaarden werden moeiteloos vastgesteld op basis van de waarden die al in gebruik waren. Bovendien passen dezelfde slijtonderdelen en tussenkabels op zowel de voorheen gebruikte A7 als de AX MIG Welder. De volledige voorraad van slijtonderdelen en selectie van accessoires hoefden dus niet te worden vernieuwd. Hierdoor verloopt de implementatie nog sneller en eenvoudiger.

De AX MIG Welder is een modulair systeem. Zo nodig kan de stroombron worden losgekoppeld van de robot voor handmatig lassen. In dat geval wordt de RCM-kast die de stroombron verbindt met de robot bovenop de stroombron veranderd in een draadaanvoerunit. Deze functie vergroot de veelzijdige gebruiksmogelijkheden van het systeem. Dankzij de inschakelduur van 100% van de 430A zijn de prestaties en kracht van de AX MIG Welder uitstekend en kan het apparaat zowel uitdagende als langdurige lastaken moeiteloos aan. Betrouwbare functionaliteit garandeert dat er geen onnodige tijdrovende onderbrekingen zijn in de fabriek.

Met de duidelijke en gebruiksvriendelijke, intuïtieve gebruikersinterface van de stroombron kunt u de AX MIG Welder bedienen met behulp van een webbrowser op een computer of mobiel apparaat. Weld Assist helpt de operator van de lasrobot snel en eenvoudig de optimale parameters te vinden. De uiterst nauwkeurige boogregeling van Kemppi voor verschillende toepassingen is optimaal dankzij de MAX- en Wise-processen. Het MAX Speed-proces tilt bijvoorbeeld de voorloopsnelheid van het robotlassen naar een ongekend niveau zonder de kwaliteit aan te tasten. WeldEye ArcVision maakt het monitoren van de lasproductie makkelijker dan ooit zonder dat daarvoor extra apparatuur nodig is. Deze functie volgt en registreert de vlamboogtijd en lasparameters op kostefficiënte en constante wijze voor een beter inzicht in de lasproductie. De in realtime verkregen gegevens versnellen de werkfasen.