ABC spawania
Znajdowanie odpowiednich parametrów spawania TIG
19 marca 2020
Pomyślność spawania zależy od odpowiedniej konfiguracji sprzętu i wyboru parametrów, do czego trzeba znać typ materiału podstawowego, rodzaj połączenia, a także pozycję spawania i wiele innych czynników.
Antti Kahri
Tradycyjnie służą do tego instrukcje WPS, ale obecnie w branży coraz częściej spotyka się technologie podpowiadające użytkownikom właściwe parametry spawania wbudowane w urządzenia . Jednym z przykładów takich technologii jest przypominająca kreator funkcja Weld Assist, dostępna obecnie na kolorowym wyświetlaczu graficznym TFT o przekątnej 7″ w produktach z rodziny MasterTig firmy Kemppi.
Jak działa Weld Assist?
Postępując zgodnie z prostym procesem krok po kroku na ekranie panelu, Weld Assist może określić optymalne parametry dla różnych zastosowań spawania TIG. Wszelkie instrukcje wydane przez Weld Assist oparte są na testach i normach spawalniczych.
Proces opiera się na czterech podstawowych zmiennych danego zadania spawalniczego. Maszyna żąda tych zmiennych pojedynczo.
1. Materiał podstawowy Można wybrać stal (Fe), stal nierdzewna (Ss) i aluminium (Al). W przypadku źródeł prądu stałego (DC) ten wybór jest ograniczony do stali i stali nierdzewnej.
2. Grubość materiału Można wybrać grubość od 0,5 mm do 10 mm. Ta wartość wpływa na dobór natężenia prądu spawania i kształtu rowka.
3. Rodzaj połączenia Dostępne rodzaje połączeń obejmują wszystkie powszechnie stosowane typy złączy do blach i rur.
4. Pozycja spawania Można wybrać pozycje spawania PA, PB, PC, PD, PE, PF i PG. Ponieważ do zilustrowania wyboru typu złącza i pozycji spawania wykorzystywana jest grafika, nie jest wymagana specjalistyczna wiedza na temat skrótów stosowanych w normach spawalniczych.
Etapy procesu wyboru w Weld Assist.
Na podstawie tych czterech zmiennych funkcja Weld Assist dostosowuje prąd spawania tak, aby stopiony metal zachowywał się optymalnie dla danego zastosowania spawalniczego. Na ekranie wyświetlany jest sugerowany rodzaj prądu, natężenie prądu spawania i zastosowanie trybu impulsowego wraz z zaleceniami dotyczącymi rozmiaru elektrody, drutu spawalniczego, przepływu gazu, rodzaju rowka, kształtu spoiny i szybkości spawania.
Doskonałe narzędzie dla każdego spawacza
Weld Assist zapewnia wiele możliwości profesjonalnym spawaczom. W zależności od doświadczenia spawacz może używać technologii asystenckich, by maksymalnie ułatwić sobie pracę. Funkcja Weld Assist jest przykładowo znakomitym narzędziem szkoleniowym; pomaga bowiem upewnić się, że stosowane są wszystkie obowiązujące normy i najlepsze metody pracy. Korzystanie z tej funkcji pomaga również w dogłębnym zrozumieniu, jak zmienne i parametry są zależne od aplikacji spawalniczej metodą TIG.
Początkujący spawacze mogą nie wiedzieć, jakiego rodzaju prądu należy użyć i jakie są specyfikacje prądu do poszczególnych zadań. Funkcja Weld Assist ułatwia automatyczne ustawienie obu zmiennych i zapewnia zadowalające rezultaty bez podejmowania prób i popełniania błędów.
Weld Assist sprawdza się również w wymagających, profesjonalnych zastosowaniach spawalniczych. Łatwo i szybko pozwala ona ustawić sprzęt w konfiguracji zbliżonej do optymalnej bez doświadczenia i bez przeszkolenia z zakresu nowych materiałów, rodzajów połączeń i pozycji spawania. Wymagane zmienne są po prostu wyświetlane na ekranie, więc równie łatwo i szybko tworzy się również instrukcje pWSP.
Dlaczego warto używać Weld Assist?
Weld Assist zwiększa produktywność i pozwala ograniczać koszty na wiele sposobów. Nie trzeba stosować metody prób i błędów, co przyspiesza pracę i zmniejsza liczbę elementów próbnych. Jeśli nie ma możliwości przeprowadzenia testowego spawania, odpady i liczba uszkodzonych elementów będą znacznie mniejsze, a jakość spawania (pod względem parametrów spawania) jest od początku wysoka.
W wielu przypadkach korzystanie z Weld Assist przyspiesza również wybór odpowiednich ustawień, ponieważ kluczowe parametry, takie jak rodzaj prądu i powiązane parametry specjalne, mogą być wybierane automatycznie za pomocą kilku przycisków. Dla przeszkolonego użytkownika wybór ustawień Weld Assist to kwestia kilku sekund; regulacja poszczególnych ustawień osobno zajęłaby znacznie więcej czasu.
Antti Kahri
Welding Engineer, Welding Team at Kemppi Oy. International Welding Engineer (IWE) who has more than ten years of experience developing welding characteristics for TIG, MIG/MAG and MMA welding machines, such as X8 MIG Welder and MasterTig. Passionate about finding user-friendly ways to improve the quality and efficiency of welding.