Przyłbice Gamma

Przyłbice Gamma

Ochrona twarzy Gamma gwarantuje najwyższą ochronę podczas pracy w warunkach, gdy ochrona dróg oddechowych nie jest wymagana.

Nadaje się do wielokrotnego użytku

Doskonała ochrona podczas spawania, szlifowania i kontroli

Niezawodna ochrona i wysoki poziom komfortu

Przyłbica spawalnicza Gamma i przedłużona ochrona głowy gwarantuje najwyższy poziom ochrony oczu i twarzy w środowisku, w którym ochrona dróg oddechowych nie jest wymagana. Filtry samościemniające oferują maksymalną widoczność i bezpieczeństwo podczas spawania, szlifowania i inspekcji po spawaniu.

Opcjonalna skórzana ochrona szyi i ramion jest kompatybilna z przyłbicami Gamma. Wiodące na rynku funkcje zapewniają komfort i użyteczność we wszystkich zadaniach spawalniczych.

Przyłbice Gamma

Niezawodna ochrona i wysoki poziom komfortu

No products available.

Znajdź dealera
Zintegrowane zdalne sterowanie filtra ADF

Zintegrowane zdalne sterowanie filtra ADF

Zintegrowane zdalne sterowanie filtra ADF dla niezawodności i wygody. Zdalne sterowanie spawalniczych filtrów samościemniających SA 60 i XA 74 składa się z trzech silikonowych przycisków. Duże przełączniki służą do zwiększania i zmniejszania parametrów, a mniejszy przełącznik umożliwia zmianę typu parametru lub, w przypadku dłuższego wciśnięcia, włączenie oświetlenia roboczego w modelu XFA.

Nagłowie ComFlex

Nagłowie ComFlex

Nagłowie ComFlex zapewnia komfort i elastyczność, dzięki czemu można je idealnie dostosować do kształtu głowy i preferencji użytkownika. Równomierne rozłożenie masy przyłbicy pozwala uniknąć nadmiernego nacisku na wrażliwe miejsca, co ogranicza zmęczenie i bóle głowy wywołane noszeniem przyłbicy.

Funkcja GapView

Funkcja GapView

Przełącznik GapView pozwala otworzyć szybkę spawalniczą i uzyskać wąską szczelinę o wysokości 15 mm, która zapewnia znakomitą widoczność miejsca pracy. Doskonale sprawdza się podczas ustawiania elementu spawanego lub sczepiania przed spawaniem. Docenią ją także użytkownicy modeli z pasywnym filtrem spawalniczym lub filtrem ADF, który może się niepotrzebnie ściemniać pod wpływem łuku spawalniczego innego spawacza.

Powiązane blogi

How does steel welding benefit from special processes?

How does steel welding benefit from special processes?

Welding mild steels may often be considered a simple task. However, welding these steels has specific characteristics that can make the welding process challenging.

Steel welding, MIG/MAG welding

New Kemppi Robotics Team

New Kemppi Robotics Team

Achieving strategic goals and enhancing customer experience

Automated welding, Robotic welding, User experience

Jak wybrać uchwyt spawalniczy do spawania MIG/MAG

Jak wybrać uchwyt spawalniczy do spawania MIG/MAG

Spawanie MIG/MAG jest jednym z najbardziej rozpowszechnionych i wszechstronnych procesów spawalniczych. Jest stosowane w najróżniejszych branżach, takich jak motoryzacja, budownictwo, produkcja i konserwacja. Do osiągnięcia optymalnych wyników potrzebny jest jednak odpowiedni uchwyt spawalniczy.

Flexlite, Uchwyt spawalniczy MIG, Spawanie MIG/MAG

Nowe technologie przyczyniają się do rozwoju przemysłu ciężkiego

Nowe technologie przyczyniają się do rozwoju przemysłu ciężkiego

Kemppi aktywnie rozwija branżę i oferuje „know-how” w realizacji innowacyjnych projektów multidyscyplinarnych. Powstają dzięki temu nowe metody pracy, a procesy operacyjne są udoskonalane.

Sztuczna inteligencja, Spawanie zautomatyzowane, Branża motoryzacyjna, Spawanie przemysłowe, Spawanie MIG/MAG, Spawanie zrobotyzowane

Łatwe i ekonomiczne czyszczenie spoin

Łatwe i ekonomiczne czyszczenie spoin

Spawanie otacza nas ze wszystkich stron. Łączy ze sobą metale, tworząc konstrukcje potrzebne nam w codziennym życiu. Jednak poza widowiskowymi iskrami i mocnymi połączeniami występuje jeszcze proces, o którym często się zapomina: czyszczenie spoin. Szczególnie w przypadku stali nierdzewnych właściwie czyszczenie spoin nie tylko poprawia zewnętrzną estetykę, ale także podnosi wytrzymałość, trwałość i ogólną jakość.

Minarc T, Spawanie stali nierdzewnej, Spawanie TIG, Czyszczenie spoin

How to weld aluminum

How to weld aluminum

Some metals, like aluminum, have a naturally occurring, tough surface oxide layer. That surface oxide layer must be removed to enable successful welding. In the case of aluminum alloys, the surface oxide layer has a significantly higher melting temperature (approximately 2000°C) than the melting temperature of the aluminum base material (660°C).

Aluminum welding, MIG/MAG welding, TIG welding

Improving welder protection with a MIG welding torch heat protector

Improving welder protection with a MIG welding torch heat protector

The welder’s safety and comfort are the most critical factors in the welding industry. Kemppi is a company that strives to improve the welding craft and ensure that welders can work in the best possible conditions.

MIG/MAG torch, MIG/MAG welding, Welding safety, Flexlite GXe

Zapisz się do naszego newsletter i otrzymuj informacje o nowościach Kemppi jako pierwszy.

Iscrivendoti, accetti di ricevere e-mail di marketing da Kemppi.

Prekursor w dziedzinie spawania łukowego

Firma Kemppi jest liderem w dziedzinie projektowania urządzeń do spawania łukowego. Poprzez ciągłe doskonalenie charakterystyki łuku spawalniczego staramy się zapewniać coraz wyższą jakość i wydajność spawania, jednocześnie pracując na rzecz bardziej ekologicznego i równego świata. Firma Kemppi dostarcza zaawansowane zrównoważone produkty, rozwiązania cyfrowe i usługi dla profesjonalistów — od firm zajmujących się spawaniem w warunkach przemysłowych po wykonawców indywidualnych. Naszym celem nadrzędnym jest użyteczność i niezawodność produktów. Działamy w oparciu o sieć wysoko wykwalifikowanych partnerów obejmującą ponad 70 krajów, dzięki czemu jesteśmy w stanie obsługiwać klientów lokalnie. Firma Kemppi z siedzibą w Lahti w Finlandii zatrudnia ponad 650 specjalistów ds. spawania w 16 krajach i w 2023 r. osiągnęła obrót 209 mln EUR.

Kemppi – Designed for welders

Copyright © 2024 Kemppi Oy