Minarc Evo urządzenie do spawania elektrodą otuloną

Minarc Evo urządzenie do spawania elektrodą otuloną

Mały gigant spawania elektrodami otulonymi (MMA) zawsze i wszędzie.

LEKKIE

Łatwe przenoszenie w każdej lokalizacji

ROCZNE OSZCZĘDNOŚCI

Dłuższy czas spawania i większy zasięg

NAPIĘCIE BIEGU JAŁOWEGO

Korzyści płynące z lepszej kontroli nad jeziorkiem spawalniczym

Wyższa moc i niższe koszty

Bez cienia przesady można powiedzieć: doskonała wydajność spawania. Wszystkie elementy urządzenia Minarc Evo 180 zaprojektowano pod kątem spełnienia potrzeb zawodowych spawaczy, którzy używają lekkiego, przenośnego sprzętu. Gdy chodzi o optymalną kombinację rozmiaru, masy i jakości spawania, to urządzenie nie ma sobie równych.

Dzięki możliwości zasilania z sieci lub agregatu urządzenia Minarc Evo 180 nadają się idealnie do prac w terenie, nawet z bardzo długimi kablami zasilającymi. Ponieważ urządzenia Minarc Evo są lekkie i przenośne, cały potrzebny sprzęt można zabrać ze sobą za jednym razem.

W zestawie: kabel masy, kable spawalnicze (3 m) oraz pasek do przenoszenia.

Minarc Evo urządzenie do spawania elektrodą otuloną

Wyższa moc i niższe koszty

No products available.

Znajdź dealera

Doskonała stabilność łuku

Duża rezerwa napięcia i automatyczna kontrola ciśnienia łuku pozwalają uzyskać niezwykle stabilny łuk, niezależnie od pozycji spawania i rodzaju elektrody, a to oznacza najwyższą jakość spawania za każdym razem.

Duży i czytelny wyświetlacz parametrów

Duży, czytelny wyświetlacz parametrów pozwala na dokładne ustawianie właściwego prądu, a precyzyjne zajarzenie kontaktowe łuku TIG zapewnia wysoką jakość spawania TIG prądem stałym. Dla maksymalnej wygody i kontroli nad jeziorkiem spawalniczym do urządzenia można podłączyć opcjonalne zdalne sterowanie, które pozwala na odległość korygować wartości parametrów w trakcie spawania.

Maksymalnie wydłuż czas spawania

Dzięki rezerwie napięcia 8,2 V przy natężeniu prądu 170 A spawarka Minarc EVO 180 może utrzymać maksymalną moc spawania dłużej niż konkurencyjne urządzenia. Oznacza to dłuższy czas pracy i większy zakres, a także ograniczenie konieczności przenoszenia sprzętu na miejscu pracy — ta spawarka jest po prostu bezkonkurencyjna!

Lepsza kontrola nad jeziorkiem spawalniczym

Możliwość regulacji prądu spawania z poziomu stacji roboczej w trakcie pracy na odległość lub na wysokości — większa kontrola nad jeziorkiem spawalniczym i dokładność spawania — mniejsze straty czasu na przemieszczanie się między miejscem spawania a urządzeniem — większa efektywność pracy i ograniczenie kosztów.

Mniej poprawek, więcej samego spawania

Urządzenie Minarc Evo 180 udostępnia precyzyjną regulację mocy, co pozwala ograniczyć potrzebę dokonywania poprawek dzięki lepszej jakości spoin. Dobór właściwego poziomu prądu do dowolnego rozmiaru elektrody jest prosty, co radykalnie ułatwia zachowanie zgodności z instrukcjami technologicznymi spawania (WPS). Przestań tracić czas na szlifowanie i po prostu spawaj więcej.

Lekkie, zwarte i ultraprzenośne

Spawanie nie zawsze odbywa się w ciepłych i zapewniających stabilne warunki pracy warsztatach i fabrykach.  Jednak dzięki spawarce Minarc Evo możesz spawać nawet w najsurowszych warunkach. Spawarka Minarc Evo 180 może być zasilana z sieci lub agregatu nawet przy użyciu bardzo długich kabli zasilających. Można ją również łatwo również przenosić, co pozwala na zabranie całego potrzebnego sprzętu za jednym razem.

Powiązane blogi

Spawanie elektrodą otuloną

Spawanie elektrodą otuloną

Zastosowania, sprzęt, elektrody i techniki spawania elektrodą otuloną

Spawanie elektrodą otuloną, Spawanie MMA

Elevating welding safety: How ADF and DIN shades transform protection and precision

Elevating welding safety: How ADF and DIN shades transform protection and precision

In welding, the human eye is constantly exposed to extreme conditions. The welding arc generates intense light, ultraviolet (UV), and infrared (IR) radiation, all of which can cause severe and permanent damage if not properly shielded. While traditional helmets relied on fixed shade lenses, advancements in Auto-Darkening Filter (ADF) technology have revolutionized how welders balance protection, visibility, and precision.

Welding safety, Welding helmet, Welding respirator system

Kemppi’s Cobot Solution: Practical automation for modern welding needs

Kemppi’s Cobot Solution: Practical automation for modern welding needs

The welding industry is under constant pressure to improve productivity, maintain high quality, and address a growing shortage of skilled labor. Collaborative robots, or cobots, provide a flexible and efficient way to automate welding tasks without fully replacing the human operator. Kemppi’s cobot solution stands out with its unique approach: a practical, cost-effective combination of proven hand-welding technology and smart integration tools.

Cobot welding, Automated welding, Industrial welding

Eila Hiltunen – The Poetry of Material

Eila Hiltunen – The Poetry of Material

Eila Hiltunen (1922–2003) was one of the most internationally renowned Finnish sculptors of her time. She extensively used welding in her artworks, a technique she mastered in the late 1950s.

Welding art, Steel welding

Expert insights: Choosing welding helmets and respiratory protection – prioritizing safety over cost

Expert insights: Choosing welding helmets and respiratory protection – prioritizing safety over cost

Selecting the right welding helmet and respiratory protection system is crucial for protecting welders in high-risk environments. While cost may factor into decisions, the need for effective, high-quality protection should always come first.

Welding safety, PPE, Welding mask, Welding respirator system

How does steel welding benefit from special processes?

How does steel welding benefit from special processes?

Welding mild steels may often be considered a simple task. However, welding these steels has specific characteristics that can make the welding process challenging.

Steel welding, MIG/MAG welding

New Kemppi Robotics Team

New Kemppi Robotics Team

Achieving strategic goals and enhancing customer experience

Automated welding, Robotic welding, User experience

Zapisz się do naszego newsletter i otrzymuj informacje o nowościach Kemppi jako pierwszy.

Iscrivendoti, accetti di ricevere e-mail di marketing da Kemppi.

Prekursor w dziedzinie spawania łukowego

Firma Kemppi jest liderem w dziedzinie projektowania urządzeń do spawania łukowego. Poprzez ciągłe doskonalenie charakterystyki łuku spawalniczego staramy się zapewniać coraz wyższą jakość i wydajność spawania, jednocześnie pracując na rzecz bardziej ekologicznego i równego świata. Firma Kemppi dostarcza zaawansowane zrównoważone produkty, rozwiązania cyfrowe i usługi dla profesjonalistów — od firm zajmujących się spawaniem w warunkach przemysłowych po wykonawców indywidualnych. Naszym celem nadrzędnym jest użyteczność i niezawodność produktów. Działamy w oparciu o sieć wysoko wykwalifikowanych partnerów obejmującą ponad 70 krajów, dzięki czemu jesteśmy w stanie obsługiwać klientów lokalnie. Firma Kemppi z siedzibą w Lahti w Finlandii zatrudnia ponad 650 specjalistów ds. spawania w 16 krajach i w 2023 r. osiągnęła obrót 209 mln EUR.

Kemppi – Designed for welders

Copyright © 2024 Kemppi Oy