Новейший роботизированный сварочный аппарат Kemppi, AX MIG Welder, был опробован на заводе Leimet Oy, производителе стальных свай. Эффективность, функциональность и удобство интеграции сварочного аппарата AX MIG получили высокую оценку.

Основанная в 1964 году, компания Leimet Oy — финская семейная компания, которая является ключевым участником многих проектов по установке свай в Скандинавии, Европе, Америке и Австралии. В компании работает около 40 человек, а ее оборот составляет 15 миллионов евро. 80% продукции компании Leimet экспортируется.Основным направлением деятельности компании Leimet является разработка, производство и продажа свайных соединений и наконечников для сборных железобетонных свай для производителей свай по всему миру. Компания Leimet также производит компоненты для стальных трубчатых свай, такие как упрочненные верхние штыри для скальных грунтов и соединения для деревянных свай. На протяжении почти 60 лет их продукция используется в многочисленных инфраструктурных проектах, всевозможных зданиях, железнодорожных линиях, ветряных электростанциях, дорогах и гаванях. Свайные соединения Leimet ABB PLUS проходят испытания в соответствии со стандартом EN 12794 по высшему классу A.

Прочные высококачественные сварные швы

Прочность, долговечность и безопасность конечных пользователей являются важными аспектами всей продукции Leimet. Несмотря на простоту конструкции, для обеспечения безопасности конечных пользователей эти изделия требуют серьезных инженерных знаний и опыта. Сварка играет центральную роль в деятельности компании Leimet, и в настоящее время в производстве используется более 30 сварочных роботов. Компания Leimet в основном выполняет промышленную MIG/MAG-сварку черной стали, особенно сложными задачами являются сварка стыковых соединений с другими сталями, например, с плоскими или круглыми изделиями.

«Для нас важны функциональность сварочного аппарата, его бесперебойная работа и длительный срок службы, а также техническое обслуживание и наличие запасных частей в случае возникновения каких-либо проблем. Сотрудничество с Kemppi прошло безупречно», — признал генеральный директор и предприниматель, возглавляющий семейную фирму Leimet Антти Лейно.

Плавная и быстрая интеграция с робототехникой

AX MIG Welder — это современное решение для автоматизированной роботизированной дуговой сварки MIG/MAG. Полный и сбалансированный технологический пакет включает в себя устройство подачи проволоки, блок питания X5 FastMig, промежуточные кабели и охлаждающее устройство.

AX MIG Welder можно интегрировать с любым роботом. В компании Leimet интеграция осуществлялась в сотрудничестве с представителями Kemppi и Yaskawa. Установка прошла без проблем, а параметры сварки были легко определены на основе уже используемых значений. Кроме того, одни и те же расходные материалы и промежуточные кабели подходят как к ранее использовавшемуся сварочному аппарату A7, так и к AX MIG Welder, поэтому обновлять весь запас расходных материалов и подбор аксессуаров не потребовалось. Это еще больше ускоряет и упрощает процесс развертывания.

AX MIG Welder — это модульная система. При необходимости источник питания может быть отсоединен от робота для проведения ручной сварки, в этом случае коробка RCM, соединяющая источник питания с роботом поверх источника питания, заменяется на устройство подачи проволоки. Эта функция повышает универсальность использования системы. Рабочий цикл 430 А при 100 % обеспечивает превосходную производительность и мощность сварочного аппарата AX MIG Welder, и он с легкостью справляется как со сложными, так и с длительными сварочными задачами. Надежные рабочие функции гарантируют отсутствие лишних временных перерывов в работе завода.

Понятный и простой в использовании интуитивно понятный пользовательский интерфейс источника питания через веб-браузер позволяет управлять сварочным аппаратом AX MIG Welder с помощью компьютера или мобильного устройства. Weld Assist помогает оператору сварочного робота быстро и легко подобрать оптимальные параметры работы. Высокоточное управление сварочной дугой от компании Kemppi для различных применений является оптимальным благодаря процессам MAX и Wise. Например, процесс MAX Speed ​​поднимает скорость роботизированной сварки на новый уровень без ущерба для качества. WeldEye ArcVision делает контроль за сварочным производством более легким, чем когда-либо, не требуя дополнительных устройств. Он экономически эффективно и непрерывно отслеживает и регистрирует время включения дуги и параметры сварки, что позволяет лучше понять процесс сварочного производства. Данные, получаемые в режиме реального времени, ускоряют этапы работы.